對于波紋補償器損壞改造措施有哪些？

文章來(lái)源：http://www.csqw007.com 發(fā)布時(shí)間：2020-06-09 瀏覽次數：57

波紋補償器以其安全性能，可靠性高以及使用年限長(cháng)凳特點(diǎn)逐漸運用于工業(yè)生產(chǎn)，化學(xué)醫療，冶金制造等各個(gè)行業(yè)和領(lǐng)域。它起著(zhù)非常重要的作用。然而，長(cháng)期的實(shí)踐表明，由于惡劣的外部條件或其他破壞性因素，不銹鋼波紋補償器的故障率逐年增加。當情況嚴重時(shí)，會(huì )造成重大安全事故，不銹鋼波紋管補償器對于整個(gè)管道系統的正常運行是直接聯(lián)系的，因此對于軸向波紋補償器破壞問(wèn)題我們必須引起足夠的重視，因此對于不銹鋼波紋補償器破壞原因及防治措施進(jìn)行分析和研究具有重要的現實(shí)意義。

分析補償器損壞的原因，我們認為有以下幾個(gè)方面：

1）由于補償器周?chē)膼毫迎h(huán)境，空氣中CL和S離子的含量很高。在工作應力和溫度的作用下，材料出現點(diǎn)蝕和應力腐蝕，從而導致補償器破裂。

2）目前，補償器通常由304不銹鋼，1Cr118Ni9Ti鋼，奧氏體不銹鋼制成，其抗晶間腐蝕性能較差。

3）在補償器的生產(chǎn)和加工過(guò)程中，縫焊的使用會(huì )在各層之間形成縫隙，并且由于輥壓成形而產(chǎn)生的殘余應力很大，這會(huì )影響補償器的壽命。

對于波紋補償器損壞改造措施有哪些？

在超過(guò)一千的情況下，我們咨詢(xún)了相關(guān)專(zhuān)家。經(jīng)過(guò)深入討論，通常認為應采取以下改進(jìn)措施以延長(cháng)補償器的壽命：

1）將不銹鋼材料從原來(lái)的304更改為316L。

其鋼號為OOCrNi14Mo2，其耐晶間腐蝕性能教好。

2）改變生產(chǎn)工藝以減少殘余應力。目前使用的補償器其波紋管不銹鋼與碳鋼連接采用骨焊縫形式，對成型的波紋管進(jìn)行回火固熔處理，以消除其殘余應力，為確保熱網(wǎng)安全可靠運行，波紋管在由原來(lái)的三層改為五層。

3）在波紋表面上涂上8604自干鋁有機硅高溫耐熱涂料，以形成與外界隔離的表面保護層。

4）將絕緣材料從原來(lái)的巖棉更改為非氯化硅酸鋁。

5）補償器的外層由環(huán)氧煤焦油瀝青，兩塊布和三種油制成，并完全覆蓋以使其與外界空氣隔離，以避免空氣中的有害物質(zhì)。

通過(guò)采用上述方法，可以改善補償器的壽命。從1998年的檢查情況看，補償器只有一個(gè)漏水口和一個(gè)漏水口，大大提高了供熱網(wǎng)絡(luò )的安全性。

波紋補償器由于占地面積小，無(wú)泄漏，無(wú)需維護，補償大，投資少，使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)而在短時(shí)間內被廣泛使用。目前，國內生產(chǎn)技術(shù)正在逐步完善以適應。在大多數情況下，其良好的發(fā)展潛力肯定會(huì )得到更廣泛的利用。以上是我們使用波紋補償器的一點(diǎn)經(jīng)驗和看法，希望可以幫助它更好地使用它。