波紋管膨脹節的設計和生產(chǎn)標準

文章來(lái)源：http://www.csqw007.com 發(fā)布時(shí)間：2020-06-11 瀏覽次數：53

波紋膨脹節的應用要通過(guò)設計、生產(chǎn)制造、運輸、安裝、維護等多個(gè)環(huán)節組成，每一個(gè)環(huán)節都非常重，但波紋補償器的設計和制作直接對補償器的質(zhì)量有很大的影響，補償器的設計時(shí)基礎，只有設計的參數符合管道的應用才能確保后期管道和補償器安全穩健的工作，其次制作是對補償器質(zhì)量最基本的 膨脹節在額定位移下在管道上產(chǎn)生的最大彈力是設計中的必要參數。波紋管的總體平均剛度的計算應與實(shí)驗結合起來(lái)進(jìn)行統計分析，以找到實(shí)際的剛度曲線(xiàn)。

由于內部壓力作用在有效區域上，因此會(huì )產(chǎn)生較大的軸向推力。因此，第一和第二固定支架承受由內部壓力，彈性反作用力以及管道與滑動(dòng)支架與土壤之間的摩擦力引起的軸向推力。另外，管道設計單位，膨脹節生產(chǎn)單元，安裝單元，隔熱防腐單元應明確并協(xié)調波紋管膨脹節的供應狀態(tài)和安裝長(cháng)度（冷氣密性），以確保有膨脹節。沒(méi)有過(guò)度壓縮或過(guò)度壓縮。選擇波紋管補償器，首先對管路進(jìn)行設計和分段，確定各段波紋管補償器的形式和數量，確定工作壓力水平，然后計算斷面補償量，確定各波紋管補償器的補償量;波紋管膨脹節的型號根據直徑，壓力水平和補償量來(lái)選擇。

對于波紋管膨脹節，應從三個(gè)方面進(jìn)行質(zhì)量控制和檢查：接縫或焊接管坯的制造，波紋管的制作和膨脹節的組裝。材料選擇，工藝水平和焊接檢查應達到或超過(guò)當前國家標準的要求。目前，國內專(zhuān)業(yè)波紋補償器生產(chǎn)廠(chǎng)家的產(chǎn)品主要出現腐蝕問(wèn)題，但也應注意小廠(chǎng)生產(chǎn)和大廠(chǎng)標識的不正當商業(yè)行為。

保溫防腐蝕及運行兩個(gè)固定支架之間只能安裝一臺波紋管膨脹節。如果在安裝過(guò)程中吸收了大量的位移，則在操作過(guò)程中會(huì )影響使用壽命，因此不建議安裝偏差，并且通常不建議使用軸向波紋管膨脹節。不吸收扭矩，因此膨脹節不允許扭曲。支架必須具有足夠的強度，以確保膨脹節不會(huì )損壞。導向支架必須具有足夠的導向力，以不影響管道的位移。角形膨脹節處于自由狀態(tài)，在安裝過(guò)程中反向冷緊；預拉伸軸向波紋膨脹節在最低設計溫度下以最低拉伸狀態(tài)提供，應在安裝過(guò)程中進(jìn)行調整。安裝長(cháng)度。管道對于中立性更好。如果不能保證采用其他方法，則可以使用直管切開(kāi)一部分，然后安裝膨脹節，以確保在空檔安裝過(guò)程中保護波紋管而不會(huì )碰撞波紋管。套筒的膨脹節應使流動(dòng)方向與介質(zhì)的流動(dòng)方向一致。

安裝后，應拆除預拉伸桿和運輸固定桿，以補償環(huán)境溫度變化時(shí)管道的膨脹和收縮；固定支架必須符合設計要求，嚴禁使用。在未安裝支架之前，先測試管道中的壓力。在將鋼套鋼固定到直接埋入的管道中之前，必須預先固定鋼制外套管，以防止膨脹節損壞。膨脹節的外部絕緣可有效防止由于波紋管表面溫度過(guò)低而引起的露點(diǎn)腐蝕。絕緣層應在膨脹節的外套上制成，不得直接在波紋管上使用；不應使用含氯的絕緣材料。膨脹接頭與鋼套鋼內固定式蒸汽直埋管道的直管段之間的接頭處的外保護鋼套應是首選的過(guò)渡過(guò)渡連接，并應做好防腐保溫；無(wú)論哪種連接方法必須通過(guò)強度計算，都可以保證整體結構強度。設計要求；膨脹節允許不超過(guò)1．5倍公稱(chēng)壓力的系統壓力試驗；裝有膨脹節的管線(xiàn)在運行操作中，閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉，必須逐漸進(jìn)行，以免管線(xiàn)內溫度和壓力急劇變化造成支架或膨脹節損壞。蒸汽管線(xiàn)在必要的地點(diǎn)應設置可靠的疏水器，并嚴格運行管理防止水擊破壞膨脹節。