波紋管膨脹節是一種由波紋管體組成的柔性元件,能有效地補償軸向變形。波紋膨脹節軸向彈性大,易變形,能補償管道和設備因壁溫不同產(chǎn)生的熱膨脹差,降低管道軸向載荷,從而降低管道和設備的溫差應力,避免強度損傷,失穩損傷和波紋管損傷。
波紋管膨脹節水壓試驗的目的:
水壓試驗的目的是測試產(chǎn)品焊縫的密封性能、波紋管的承壓能力和膨脹節受力結構件的剛度。在膨脹節設計壓力的1.5倍下,波紋管(不加筋)的波距變化幅度≤15%,U形和Ω形波紋管(不加筋)的波距變化幅度≤20%,所有焊縫不得滲漏,受力結構件不得有明顯變形。
膨脹節應滿(mǎn)足待拆除的耐壓性。膨脹節在規定壓力下無(wú)滲漏,結構件無(wú)明顯變形,波紋管無(wú)失穩。對于無(wú)筋U形波紋管,試驗壓力下波距的最大變化率比加壓前大于15%;對于加強U形波紋管和Ω形波紋管,試驗壓力下波距的最大變化率比加壓前大20%,說(shuō)明波紋管已失去穩定性。
波紋補償器的主要性能試驗包括剛度試驗、疲勞試驗、壓力試驗和穩定性試驗。今天,我們將介紹久安波紋補償器水壓試驗的主要方法:
1、膨脹節的耐壓性能應通過(guò)壓力試驗進(jìn)行檢驗。一般應進(jìn)行水壓試驗,不宜進(jìn)行水壓試驗時(shí)應進(jìn)行氣壓試驗,進(jìn)行氣壓試驗時(shí)應采取有效的安全措施。設計壓力不大于0.25MPa的甲級伸縮縫和乙級伸縮縫,不得進(jìn)行耐壓試驗。
2、試驗時(shí),試驗裝置應保證膨脹節兩端固定,有效密封波紋管處于直線(xiàn)狀態(tài)。
3、水壓試驗后,水漬應清晰、干凈。當不能滿(mǎn)足此要求時(shí),試驗水的氯離子含量不得超過(guò)25mg/L。氣壓試驗介質(zhì)應為干燥清潔的壓縮空氣或惰性氣體。
4、耐壓性能試驗應采用兩個(gè)量程相同的壓力表。壓力表的量程約為試驗壓力的2倍,但不應小于試驗壓力的1.5倍和4倍以上。
5、真空狀態(tài)用膨脹節的耐壓試驗可以用內壓試驗代替,試驗壓力為設計壓差的1.5倍(壓差等于大氣壓值減去真空度值)。
6、試驗過(guò)程中,應緩慢升壓,達到規定的試驗壓力后應保持至少10分鐘。
7、在試驗壓力下目視檢查伸縮縫,結果應符合要求。
8、波紋補償器檢驗時(shí),應測量波紋管的最大波距變化率。