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    直埋波紋膨脹節的特點(diǎn)和安裝規范

    文章來(lái)源:http://www.csqw007.com 發(fā)布時(shí)間:2020-02-28 瀏覽次數:83

    金屬波紋膨脹節,簡(jiǎn)稱(chēng)波紋補償器,又稱(chēng)波紋伸縮器,是一種在國際范圍內被廣泛應用的管道補償部件,已有十多年的歷史。近年來(lái),這種新型組件已在中國不同領(lǐng)域中廣泛使用。由于其先進(jìn)的技術(shù)和較低的施工成本,直接埋入加熱管道已被廣泛采用,并且還開(kāi)發(fā)了埋地管道及其膨脹節的補償方法。目前,直接地埋管主要用于加熱管系統中,熱管網(wǎng)的軸向,橫向和角度補償是有效的,管的熱應力作用較小,并獲得抗彎和抗壓能力,并且不必考慮下沉的影響。具有補償大,壽命長(cháng)的特點(diǎn)。由于其外形和連接方法,它具有占地面積少,施工快和安裝簡(jiǎn)單的特點(diǎn),在工程設計人員和安裝人員中非常受歡迎。與傳統的方形膨脹節相比,用于直接埋地管道補償的波紋膨脹節具有安裝簡(jiǎn)便,體積小,占地面積小和補償量大的優(yōu)點(diǎn)。

    直埋波紋膨脹節

    然而,涉及材料科學(xué),力學(xué),熱力學(xué)和其他領(lǐng)域的直埋波紋補償器產(chǎn)品的設計和生產(chǎn)是一個(gè)復雜的彈性力學(xué)問(wèn)題。目前國外提出了許多理論和經(jīng)驗方法,但是各種方法之間的差異很大,實(shí)際經(jīng)驗與實(shí)際經(jīng)驗之間的差距有時(shí)更大,給產(chǎn)品設計帶來(lái)了更多的問(wèn)題。目前,中國各廠(chǎng)商采用的設計方法不盡相同。有些設計強調理論,有些則具有豐富的經(jīng)驗。因此,設計結果相差很遠。一些制造商出于保密目的而對產(chǎn)品的介紹不完整;制造商將頂置和溝渠中使用的波紋膨脹節與直埋管道中的波紋膨脹節混合在一起進(jìn)行加熱,這會(huì )給直埋管道的波紋管伸縮節的選擇和使用造成混淆,不僅造成不必要的麻煩浪費,有的甚至可能導致工程事故。


    直埋式波紋膨脹節的功能與架空和溝渠中使用的常規波紋膨脹節相同,用于補償由熱引起的管道膨脹,由不銹鋼制成。但是,直埋式波紋膨脹節不得與普通的交叉膨脹段混淆。普通的波紋伸縮縫不能浸入污水中,也不能直接埋在土壤中。由于普通的波紋膨脹節是由不銹鋼波紋管和碳氬弧焊制成的,當污水或土壤中的氯離子含量超過(guò)一定量時(shí),將在不銹鋼與碳剮焊接的接口處產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕,加速焊口的破壞,降低使用壽命,使波紋膨脹節報廢。而直埋式波紋膨脹節由于采取了使膨脹節與積水隔離的措施,從而實(shí)現了全直埋,使波紋膨脹節與管道的使用壽命相同。


    直埋式內壓波紋補償器是一種柔性構件,由波紋構件和連接到相鄰管的兩個(gè)連接管,外套和密封構件組成。它具有補償大,壽命長(cháng)的特點(diǎn),廣泛應用于熱管網(wǎng)。它主要用于吸收直埋管道沿其軸向熱膨脹或收縮引起的軸向位移。它具有抗土壓力,可自導,并可實(shí)現與直埋管道相同的使用壽命,無(wú)需維護和更換。該產(chǎn)品設計用于補償限位結構,管道可以在沒(méi)有導向支架的情況下鋪設。當用于環(huán)境中的腐蝕性介質(zhì)或腐蝕性介質(zhì)的管道輸送時(shí),可在波紋管內壁或外壁涂防腐層。

    直埋外壓式波紋膨脹節

    直埋式波紋補償安裝注意事項:

    (1)直埋管道與傳統地溝敷設相比,埋地管道長(cháng)度足夠后,管道與土壤之間的摩擦可以防止管道移動(dòng),形成錨點(diǎn)(靜止點(diǎn)),作為固定支撐。本實(shí)用新型節省了管道的固定支撐,使直埋管道具有工程造價(jià)低,施工方便等一系列優(yōu)點(diǎn)。但是,由于管道長(cháng)度與管道熱量之間的差異,錨固點(diǎn)的位置將會(huì )移動(dòng),使得錨固點(diǎn)兩側的波紋補償器的補償量增加或減少,這給管道的運行帶來(lái)了隱患。因此,在一些管道上焊接機翼的方法將用于固定管道。

    (2)波紋補償器已在工廠(chǎng)預拉(補償器軸向長(cháng)度的長(cháng)度是設計時(shí)的最低溫度)。安裝時(shí),應根據安裝溫度調整補償器的安裝長(cháng)度,以調整縮短量δ。

    安裝后應拆下預拉桿。如果在安裝后投入使用,可以進(jìn)行調整。由于波紋補償器在預拉后仍具有一定的拉伸量,因此有足夠的余量來(lái)確保補償器的安全使用。當年不能投入運行的波紋補償器必須按照上述公式進(jìn)行調整。

    (3)安裝波紋補償器和管道后,必須清洗管道并進(jìn)行系統壓力測試。管道與未通過(guò)盲板進(jìn)行吹掃和壓力測試的設備分開(kāi)。在兩端固定后,施加吹掃和壓力。如果該部分經(jīng)過(guò)壓力測試且該部分的盲端是次要固定支撐,則必須采取臨時(shí)加固措施以防止固定支撐被推下。

    (4)在系統壓力試驗期間必須保護波紋補償器。當波紋補償器不具有預張緊的桿結構時(shí),必須在波紋補償器上制造一些附件以保護波紋補償器,以防止波紋補償器在管道被試壓時(shí)被拉動(dòng)。


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