直埋波紋補償水壓試驗時(shí)波管拉直是什么原因？

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直埋波紋補償器是地埋管道中最常用的一種金屬補償器產(chǎn)品，由于其良好的補償性和安裝更換方便而受到廣泛應用，但波紋補償器的安裝和試壓是保證補償器使用規范和安全的重要問(wèn)題，通常補償器在安裝完成后要進(jìn)行水壓試驗，這也是對補償器質(zhì)量的一種檢測方法，在水壓試驗時(shí)常常會(huì )出現一些問(wèn)題，最普遍的就是波紋管被拉直，那么波紋補償水壓試驗時(shí)波管被拉直是什么原因？

補償器在壓力試驗中拉直有兩個(gè)原因：1。沒(méi)有固定支架或固定支架被拉開(kāi)。2。打壓時(shí)補償器沒(méi)有固定好（防止內壓推力的固定裝置），補償器上的拉桿用于預拉伸。在打壓過(guò)程中，重大的內壓推力無(wú)法被拉桿抵消。

在管道水壓試驗過(guò)程中，直埋式軸向補償器的拉出螺母是由于管道固定支架失效或管道固定支架失效、焊接接頭脫落引起的。出現此問(wèn)題時(shí)，應采用螺釘或其它方法將波紋補償器和管道放回原位，并在固定支架固定后進(jìn)行試壓

直埋波紋補償器是吸收直埋管道熱變形最常用的補償器。用于軸向補償，補償量大，抗彎能力強?？芍苯佑糜谥甭癜惭b結構的區別。直埋波紋補償器主要適用于軸向補償，具有超彎能力，不考慮沉管的影響。在直埋波紋補償器殼體和導套的保護下實(shí)現自由膨脹補償。其它性能與普通波紋補償器相同。鞏義市久安補償器廠(chǎng)直埋波紋補償器具有專(zhuān)業(yè)從事管道行業(yè)的軸向位移和軸向、橫向復合位移補償能力，產(chǎn)品質(zhì)量達到國家標準。

所有導向支架和固定支架安裝正確前，不得進(jìn)行水壓試驗或真空試驗。水壓試驗用水必須清潔、無(wú)腐蝕性。奧氏體不銹鋼波紋膨脹節水中氯離子含量不得超過(guò)25ppm。水壓試驗結束后，應盡快排干瓦楞中的積水。

安裝前應根據環(huán)境溫度進(jìn)行預壓縮。施工時(shí)不得切斷外壓。如果管壁被切斷，容易造成介質(zhì)泄漏。因此，在安裝過(guò)程中應特別小心，以免損壞補償器的薄部分。

因此，在安裝之前，必須區分內部壓力和外部壓力。首先檢查型號、規格、公稱(chēng)通徑、流向符號和管路配置。必須滿(mǎn)足符號要求并設置編號。安裝前應將管溝底部夯實(shí)平整。

安裝時(shí)應清除閥門(mén)、膨脹裝置、補償器和管腔內的灰塵和雜物，以免影響密封性能。安裝時(shí)注意導流方向和介質(zhì)流向，水平安裝。不允許偏差，準確保證管道的同軸度，禁止扭曲，禁止利用變形調整補償器的安裝超差。焊渣不允許濺到浪殼上，浪殼不允許機械損傷。補償器的所有元件（指活動(dòng)元件）不應被外部元件卡住或限制。系統投入運行前，拆除或打開(kāi)固定螺釘進(jìn)行運輸和調試。試壓時(shí)，應加強帶補償管端的二次固定管支架，防止管道移動(dòng)或旋轉。如有必要，應安裝臨時(shí)支架。水壓試驗結束后，應盡快將浪殼內的水排干，并迅速干燥浪殼內表面。試壓時(shí)直埋波紋補償器不應伸長(cháng)。補償器前端必須配備固定支架，以避免損壞補償器。