波紋管補償器是管道系統和設備中常用的補償元件,但波紋管壁厚只有1mm左右。雖然采用了兩層或三層結構,但波紋管的壁厚遠小于管道壁厚,因此波紋管補償器成為熱網(wǎng)中的薄弱環(huán)節。在各種事故中,補償器的損壞概率最高。波紋管補償器損壞的主要原因是疲勞損傷、腐蝕和水擊。
通過(guò)實(shí)際檢查發(fā)現,安裝在檢查井或地溝中的補償器腐蝕速度很快,尤其是熱水管網(wǎng)檢查井的給水管道補償器腐蝕最嚴重。主要原因是電化學(xué)腐蝕。這類(lèi)問(wèn)題可以通過(guò)優(yōu)化設計來(lái)解決。布置補償器時(shí),最好不要并聯(lián)。如有可能,給水、回水管應交錯布置,補償器之間的距離可每天打開(kāi)。敷設時(shí)最好采用不經(jīng)檢查井的直埋法,并做好標記。如果必須設置在檢查井內,必須進(jìn)行防水保溫,防止污水、雨水進(jìn)入。
水擊對不銹鋼波紋管補償器的影響很大。水擊產(chǎn)生的能量無(wú)法釋放,最終作用于管道保溫結構、支架、補償器和閥門(mén)上。由于管道剛性大,抗水擊能力強,在彎頭或管道出口處有許多水擊現象。但波紋管補償器的波紋是柔性體,不能抵抗水擊,從而造成損壞。從損壞部位來(lái)看,一是波紋管,二是導流套,最薄弱的環(huán)節是波紋管。由于水擊作用,波紋變形甚至斷裂,導流套翻轉或撕裂,嚴重危及管網(wǎng)安全。
防止水擊現象的措施:除根據熱負荷合理確定相應管徑外,合理、有效、及時(shí)地設置排水點(diǎn)外,還應改進(jìn)補償器的設計和布置。建議波紋管補償器在上翻位置應遠離彎頭和固定支架,并靠近固定支架的另一側。這樣,即使管道內有少量水,水擊作用點(diǎn)的位置也離補償器較遠,這樣可以大大減少水擊對不銹鋼波紋補償器的損壞。此外,采用外壓軸向式波紋管補償器和改進(jìn)導套形式也能起到一定的防止水擊的作用。
總之,波紋管補償器的失效主要有腐蝕泄漏和失穩。正確選擇波紋管的材料和結構,合理設計波紋管參數和疲勞壽命,保證安裝質(zhì)量,可以提高波紋管補償器的安全性和可靠性。波紋管補償器可以廣泛應用于許多行業(yè),除了補償能力好、可靠性高外,也是主要原因。其可靠性由設計、制造、安裝、運行管理等環(huán)節保證。任何環(huán)節的失控都會(huì )導致補償器的壽命縮短甚至失效。