不銹鋼波紋補償器的應用由設計、制造、安裝、運行和維護組成。因此,可靠性也要從幾個(gè)方面考慮。除其工作效率外,還應考慮其介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境。我們還必須考慮應力腐蝕的可能性,水處理劑和管道清洗,這些可能會(huì )影響材料。在此基礎上,從制造補償材料的材料成本和性能、焊接、成型、材料成本和性能等方面提出了波紋管實(shí)際生產(chǎn)的優(yōu)化方案。
合理選擇波紋管補償器的材料和結構,合理設計波形參數和疲勞壽命,保證安裝質(zhì)量,可以大大提高波紋管補償器的安全性和可靠性。
在設計中應考慮波紋管的穩定性,防止波紋管失穩。數據表明,波紋管的補償取決于其疲勞壽命。疲勞壽命越高,單波補償越小。為了降低成本,增加單波補償,波紋管的許用疲勞壽命越低,位移引起的徑向彎曲應力越大,綜合應力越高,這大大降低了波紋管的穩定性。當波紋管允許使用壽命較低時(shí),不僅子午線(xiàn)綜合應力較高,而且周向應力較大,導致波紋管局部迅速進(jìn)入塑性變形,導致波紋管失穩失效。
除設計外,波紋管膨脹節的選材也很重要。除考慮工作介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境外,還應考慮應力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響。在此基礎上,結合波紋管材料的焊接成形和材料的性能價(jià)格比,對符合工況的實(shí)際波紋管生產(chǎn)材料進(jìn)行優(yōu)化。
正常情況下,波紋補償器的應用應滿(mǎn)足下列條件:
1、良好的焊接性能滿(mǎn)足波紋管生產(chǎn)過(guò)程中焊接工藝的要求。對于溝內敷設的熱管網(wǎng),當低洼管道、雨水或事故污水將浸入波紋管補償器時(shí),應考慮鐵是耐腐蝕性較強的材料,選用鎳合金、高鎳合金等,隨著(zhù)這種材料價(jià)格的上漲用于波紋管制造,我們可以認為,只有在與腐蝕介質(zhì)接觸的情況下,耐磨合金表面會(huì )有一層額外的腐蝕層。對波紋管的疲勞壽命和失效原因進(jìn)行分析設計補償可以看出,飛機波紋管的穩定性、穩定性和腐蝕循環(huán)的兩對位移都與抗疲勞壽命有關(guān)。過(guò)低會(huì )降低耐腐蝕金屬波紋管的穩定性和疲勞壽命;
2、高彈性極限、拉伸強度和疲勞強度,保證波紋管工作;
3、塑性好,便于波紋管的成型加工,并通過(guò)隨后的處理過(guò)程(加工硬化,熱處理等),以獲得足夠的硬度和強度;
4、良好的耐腐蝕性能,以滿(mǎn)足波紋管的工作在不同的環(huán)境要求。