各種管道補償器的安裝方法

文章來(lái)源：http://www.csqw007.com 發(fā)布時(shí)間：2020-08-18 瀏覽次數：222

管道安裝投運后，由于管道內介質(zhì)溫度或運行時(shí)周?chē)h(huán)境溫度的差異，管道長(cháng)度會(huì )有一定的差異。因此，不可避免地會(huì )引起管道長(cháng)度和直徑的相應變化，造成管道內的熱應力。如果溫差很大，導致熱應力超過(guò)管道的許用應力，管段隨時(shí)有損壞的危險。因此，在一些管道系統中安裝補償裝置，主要解決管道長(cháng)度變化時(shí)的自由伸縮空間問(wèn)題，以減少甚至消除上述危害。這種裝置叫做補償器。它分為方形補償器、波紋管補償器和套筒補償器。

方形補償器由四個(gè)90°彎頭組成。小口徑管道可采用整根管道連續送料和彎曲的方式，大直徑管道則需要通過(guò)三根管道的彎曲和焊接來(lái)制造。但焊接時(shí)應注意：首先，焊接接頭不應放在方形補償器的平臂上；由于膨脹力作用時(shí)，平臂的彎曲應力最大，因此平臂上沒(méi)有焊接接頭，特別是在平臂的中心部位。其次，焊接接頭最好留在方形補償器的中間。因為這部分的彎曲應力最小。為充分發(fā)揮補償能力，應按設計文件的規定進(jìn)行預拉伸或預壓縮，在供熱管道中安裝方形補償器時(shí)應采取牽引措施；安裝在制冷管路，安裝時(shí)允許偏差±10 mm，按規定格式填寫(xiě)管路補償裝置安裝記錄。水平安裝時(shí)，管道的坡度應與管道的坡度相同，兩個(gè)垂直墻應平行，以完全排出冷凝水。垂直安裝時(shí)，應在兩墻最低點(diǎn)安裝排水閥或存水彎，以便于凝結水的排放。主固定管支架和二次固定管支架的滑動(dòng)支架必須按設計圖紙要求鋪設，并在補償器預拉伸前固定，必須牢固、水平。不得有歪斜和堵塞。對于無(wú)熱位移的管道，吊桿應垂直安裝。對于有熱位移的管道，吊點(diǎn)應設置在位移的相反方向，并安裝在位移值的1/2處。兩根熱位移方向相反或位移值不同的管道不足以使用同一根吊桿。在地溝或架空管道上設置方形補償器時(shí)，補償管保溫層外及補償器周?chē)鷳粲幸欢ǖ目臻g間隙。必須這樣做，否則會(huì )影響補償器的工作或間隙不夠，從而可能造成事故。設置在溝槽內的方形補償器，必須在整個(gè)管道水壓試驗完成后，方可覆蓋溝槽混凝土保護層。必須有工序交接記錄。方形補償器埋入地下時(shí)，水壓試驗完成后，應記錄補償器的地下方位坐標、埋深、支架結構形式等隱蔽工程，為以后的檢查提供條件。

    波紋補償器多用于熱力管道上，波紋補償器有法蘭或焊接兩種，其不能承受較大的工作壓力，目前一般均采用不銹鋼波紋管制作，最大工作壓力不超過(guò)6kg/cm2，這種補償器常用于壓縮空氣、煤氣管道系統，常與螺旋卷管配套使用。波形補償器要比方形的補償器小的多，在管道系統中常采用波節為8節，但最多不超過(guò)10節。當波節太多時(shí)，在運行中容易產(chǎn)生傾斜現象。近年波形補償器在普通單層結構波形補償哭的基礎上，將波形管改為多層結構，分為軸向型、橫向型、角向型三種，從而將補償能力提高l倍以上，剛度大大降低。安裝時(shí)波形膨脹節內套有焊縫的一端，在水平管道上應迎介質(zhì)流向安裝，在鉛垂管道上應置于上部。波形補償器的拉伸或壓縮，以在平地進(jìn)行為宜，應按設計文件規定要分次逐漸進(jìn)行，要使各波形補償器受力均勻。數值偏差不大于15mm。嚴禁超過(guò)每個(gè)波節的補償能力。如超過(guò)時(shí)將使波節失去彈性能力，造成永久變形，或使焊縫破裂，因此必須按設計能力進(jìn)行波形補償器的拉伸或壓縮，補償器如兩側法蘭焊接則軸線(xiàn)必須垂直，否則給安裝帶來(lái)麻煩。特別是安裝不銹鋼波紋補償器應設臨時(shí)約束裝置，待管道固定后再拆除臨時(shí)約束裝置。

    套筒式補償器又稱(chēng)為填料函式補償器，又分為單向套筒式和雙向套筒式兩種。其優(yōu)點(diǎn)為:體積小、流體阻力小、熱補償能力大。其缺點(diǎn)是:軸向推力在，正常運行時(shí)會(huì )發(fā)生橫向位移，需要經(jīng)常檢修和更新填料，否則容易泄露。安裝時(shí)應與管道同心，不得歪斜;安裝前檢查填料是否填滿(mǎn)，如不滿(mǎn)時(shí)白應補添;如發(fā)現套管內有腐蝕或拉伸不動(dòng)的現象時(shí)，應將套管拆開(kāi)清洗后再組裝，填料女口硬化應進(jìn)行更換;應按設計文件規定的安裝長(cháng)度及溫度變化，留有剩余的收縮量;其應安裝在固定支架附近，插管應安裝在介質(zhì)流入端;為保證管道中軸線(xiàn)和補償器中軸線(xiàn)一致，應在補償器前面放置1一2個(gè)導向滑動(dòng)支架;填料石棉繩應涂石墨粉，并應逐圈裝入，逐圈壓緊，各圈接口應相互錯開(kāi)，石棉繩粗細應不小于補償器外殼與導管之間的間隙。

    綜上所述，安裝補償器應注意嚴格按產(chǎn)品到貨樣本要求進(jìn)行安裝。安裝前應檢查補償器的型號、規格及檢查補償器有無(wú)凹痕、劃傷等機械損傷，補償器上所有活動(dòng)元部件不得被外部構件卡死或禁止活動(dòng)部位正常動(dòng)作。