提高波紋管補償器安全性能的措施有哪些？

文章來(lái)源：http://www.csqw007.com 發(fā)布時(shí)間：2020-09-04 瀏覽次數：51

波紋管補償器在工業(yè)生產(chǎn)中的應用，對生產(chǎn)設備的安全運行起到了重要作用。但是，在實(shí)際應用中，通過(guò)對多波紋管補償器的使用分析，發(fā)現在使用過(guò)程中會(huì )出現一些問(wèn)題。通過(guò)對波紋管補償器的失效案例分析，發(fā)現不銹鋼波紋補償器在運行過(guò)程中的失效主要是腐蝕泄漏，其中腐蝕失效最為常見(jiàn)。通過(guò)對波紋管腐蝕失效的分析，發(fā)現腐蝕失效通常由點(diǎn)腐蝕穿孔和應力腐蝕開(kāi)裂組成，其中氯離子應力腐蝕開(kāi)裂約占腐蝕失效總數的95%。因此，正確選擇波紋管材料和結構，合理設計波形參數和疲勞壽命，保證安裝質(zhì)量，可以大大提高波紋管補償器的安全性和可靠性。

管道的長(cháng)期運行會(huì )對波紋管膨脹節產(chǎn)生一定的腐蝕作用，從而導致波紋管補償器出現裂紋等現象。嚴重時(shí)會(huì )造成管道運行事故和生產(chǎn)中穩埋電線(xiàn)的隱患。因此，為了保證波紋管補償器的安全使用，在波紋管補償器的設計和加工中應選用耐腐蝕的超低碳奧氏體不銹鋼。充分認識變形馬氏體對波紋管加工過(guò)程的影響，盡量減少變形馬氏體的形成。為了降低加工殘余應力和載荷應力，波紋管應采用低波高、大波幅的波紋管。涂層防護設計可考慮防腐膜、防腐金涂層和優(yōu)質(zhì)涂層設計，以及電化學(xué)保護和改變環(huán)境氯離子含量。改進(jìn)產(chǎn)品設計，認清多層和單層波紋管的優(yōu)缺點(diǎn)。并增加波紋管外腐蝕的目視檢查通道和方法，最大限度地減少事故的發(fā)生。同時(shí)，可考慮在外壓波紋管外加裝密封裝置，減少介質(zhì)中的腐蝕，減少突發(fā)事故的損失。應適當提高波紋管的安全系數，研究位移應力對波紋管產(chǎn)品的影響，提高波紋管的抗事故能力。

在工程設計和施工中，設計人員必須對波紋管補償器有足夠的了解和了解，這是正確選用波紋管的前提。施工必須按照設計圖紙的要求，嚴格工程質(zhì)量檢測程序，確保工程質(zhì)量。波紋管檔案的建立，從設計、制造、施工到運行管理都有明確的記錄。在波紋管的生產(chǎn)、儲存、運輸和安裝過(guò)程中，應盡量避免污染。一般應貯存在陰涼干燥的倉庫中。當不允許露天放置時(shí)，外壓波紋管的出口端應向下（即按介質(zhì)側自上而下），以防污水流入造成腐蝕。

為了防止波紋管失穩，應考慮波紋管的穩定性。數據表明，波紋管的補償取決于其疲勞壽命。疲勞壽命越高，單波補償越小。為了降低成本，增加單波補償，波紋管的許用疲勞壽命越低，位移引起的徑向彎曲應力越大，綜合應力越高，這大大降低了波紋管的穩定性。而導致波紋管失效的不僅是波紋管的周向應力相對較高，而且在使用時(shí)也會(huì )導致波紋管的局部應力過(guò)大而失穩。

除設計外，波紋管的選材也很重要。除考慮工作介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境外，還應考慮應力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響。在此基礎上，結合波紋管材料的焊接成形和材料的性能價(jià)格比，對符合工況的實(shí)際波紋管生產(chǎn)材料進(jìn)行優(yōu)化。