波紋補償器壓力試驗規范要求標準

文章來(lái)源：http://www.csqw007.com 發(fā)布時(shí)間：2020-10-23 瀏覽次數：84

波紋管補償器在出廠(chǎng)質(zhì)量檢驗中必須做的是壓力試驗和調試，這兩個(gè)環(huán)節非常重要。對于波紋補償器的壓力試驗，久安波紋補償器生產(chǎn)廠(chǎng)家一般采用水壓試驗。其原理與檢查汽車(chē)輪胎漏氣部位的常用方法類(lèi)似。把水打到表面，看哪里冒泡了，就是哪里漏氣，不過(guò)這里檢測的是補償器的焊縫，水打在補償器上，哪里沒(méi)有做好，無(wú)論是罐體還是焊縫處理不好的地方都會(huì )冒泡。

波紋補償器在試壓時(shí)要注意以下幾步：

1。水。水源必須充足、清潔。水和清洗液的氯離子含量不得超過(guò)25ppm。沖洗后的排水管必須連接到可行的排水溝上。排水管的截面積不應小于管道截面積的60%。試壓壓力不應超過(guò)工作壓力的1.5倍。壓塊精度不低于1.5?？潭缺P(pán)刻度值應為實(shí)驗壓力的1.52倍。

2。試壓前應對所有固定支架進(jìn)行詳細檢查，并對補償器進(jìn)行臨時(shí)加固。確認無(wú)誤后方可進(jìn)行試壓。將泵和壓力表接到試壓管上，補償器兩端用盲板堵住，然后充水。當空氣排出，水開(kāi)始流出時(shí)，即可開(kāi)始試壓。

3.試壓過(guò)程中如有滲漏，應將水排盡，并在檢修前迅速將波殼內表面干燥。管道內的水必須排盡，防止管道在冬季結冰開(kāi)裂。

根據規定，產(chǎn)品在安裝前需要預拉伸或預收縮。為了避免安裝現場(chǎng)出現誤差，波紋補償器出廠(chǎng)前已進(jìn)行預拉伸和壓縮，或留有較大的余量。施工單位無(wú)需在現場(chǎng)作業(yè)。詳見(jiàn)工廠(chǎng)要求。

如供熱管網(wǎng)設計工作壓力為1.6Mpa，安裝后按規范要求進(jìn)行強度試驗和系統試驗。

強度試驗截面一般取1000m，按1.5倍進(jìn)行2.4Mpa強度試驗，計算端部和固定支座的應力。應盡可能使用千斤頂的力來(lái)確保端蓋的安全。

系統試壓按2.ompa的1.25倍進(jìn)行。壓力試驗應在絕緣和設備完成后進(jìn)行。由于管道直徑大、管道長(cháng)、用水量大、依靠城市自來(lái)水場(chǎng)用水極慢，采用多工位儲水電噴，試壓時(shí)應全開(kāi)排氣閥排氣。

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