防止波紋補償器損壞只要做到這七點(diǎn)就可以了

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防止波紋補償器損壞只要做到這七點(diǎn)就可以了，近十年來(lái)，金屬波紋補償器已應用于中國城市熱網(wǎng)工程，并取得了很大進(jìn)展。 但是，在蒸汽和熱水（包括高溫水）的直埋項目中，隨著(zhù)使用范圍的擴大，數量的增加，以及年數的增加，膨脹節的失效和破裂事故不斷發(fā)生。作為隱蔽工程直埋保溫技術(shù)的重要組成部分，波紋管膨脹節問(wèn)題嚴重威脅著(zhù)蒸汽管網(wǎng)二十五年和熱水管網(wǎng)30年的使用壽命。

因此，有必要分析從生產(chǎn)到應用的各個(gè)方面，找出問(wèn)題，并提出解決方案，以盡量減少波紋管膨脹節的事故率，提高其安全性和可靠性。

防止波紋補償器失效的7條措施

1.蒸汽和高溫水加熱管中300系列不銹鋼波紋補償器的應力腐蝕開(kāi)裂伸縮縫是薄壁，深波，柔性元件，應能承受高應力。疲勞試驗和經(jīng)驗表明，在正確安裝，無(wú)機械損傷和腐蝕的前提下，膨脹節可以滿(mǎn)足內外壓力下反復重復熱位移的要求。由于300系列不銹鋼具有優(yōu)異的成型性能，疲勞強度，高溫強度和耐各種腐蝕形式，因此，通常優(yōu)選使用它來(lái)制造伸縮縫。應力腐蝕開(kāi)裂是蒸汽和高溫水網(wǎng)絡(luò )中的潛在危害。防止波紋補償器失效的方法金屬補償器與腐蝕介質(zhì)在應力下接觸產(chǎn)生的自發(fā)裂紋是應力腐蝕裂紋。對于奧氏體不銹鋼，內外介質(zhì)中氯離子和游離氧的存在是應力腐蝕開(kāi)裂的兩個(gè)必要條件?？偤偷臐舛炔恍枰艽?，并且壓力水平不需要很高。據報道，≤1ppm也會(huì )造成損害，而蒸汽冷凝水更容易促進(jìn)應力腐蝕。

將沒(méi)有殘余應力的樣品浸入= 50ppm的低濃度沸騰溶液中，并且可以在低至14MPa的應力下產(chǎn)生裂縫。然而，通常在≥2,000ppm的液相和≥210MPa的應變下發(fā)現裂縫。不銹鋼補償器應力腐蝕裂縫的發(fā)生，因素交織在一起，形勢復雜多變，突然而且不可預測。表面裂縫通常沿著(zhù)不規則路徑延伸，通常具有分支。裂縫傳播可以很容易地與單個(gè)相對直的疲勞失效特征的裂縫區分開(kāi)來(lái)，其中兩個(gè)裂縫經(jīng)常出現在相同的位置。

由于兩者都受到應力的影響，因此沿著(zhù)疲勞裂紋經(jīng)常在相同方向上發(fā)現腐蝕裂紋。金相檢查發(fā)現，大量裂縫未必穿透整個(gè)厚度。但總是從接觸面（單面或雙面）開(kāi)始，主要是通過(guò)晶體，但也沿著(zhù)晶界。在檢查之前，應首先確定介質(zhì)或環(huán)境或兩者引起的腐蝕，收集界面沉積物，并分析分析。蒸汽管道的應力腐蝕開(kāi)裂：殘余應力，位移應力，壓力應力甚至腐蝕性材料產(chǎn)生的侵入應力都會(huì )在膨脹節中產(chǎn)生高應力;濃縮富集在水平膨脹節波，凝析物和Cl-沉積;在溶解氧的存在下，三者會(huì )在膨脹節中產(chǎn)生裂縫。通過(guò)含氯化物的絕緣材料，污水，含氯空氣煙灰，融雪劑，含氯流體損失添加劑，防凍劑，早強劑等的腐蝕，可在空氣中產(chǎn)生表面裂縫。高溫水管道應力腐蝕開(kāi)裂：高溫水管道膨脹節，如蒸汽管道，也能承受有害的外部介質(zhì)。由于高溫水的整個(gè)循環(huán)處于液相狀態(tài)，補充水的量相對較少，并且雜質(zhì)分布在整個(gè)系統中，并且在這種條件下的裂縫需要高應力和氯離子濃度。然而，氯離子，無(wú)論它們存在于水中的任何形式，最初隨機地進(jìn)入整個(gè)系統，然后在相對無(wú)流動(dòng)的情況下累積，例如在膨脹接頭的波浪內。

2.波紋管膨脹節的分析波紋管膨脹節的波紋管一般由奧氏體不銹鋼（SUS304，SUS316，SUS321等）制成。法蘭和端管以及其他附件由碳鋼制成。焊接部件由低碳鋼制成，也可根據工況使用不銹鋼和低合金結構鋼。無(wú)論奧氏體不銹鋼，化學(xué)成分必須符合標準要求，特別是Ni和Mo的百分比必須達到標準和穩定。部分不銹鋼材料的鎳含量平均僅為7.56％，質(zhì)量存在嚴重問(wèn)題。

3.波紋補償器的失效受波紋管膨脹節的耐壓性和工作溫度，材料性能和結構參數的影響。它的設計和制造必須能承受1.5倍的設計壓力測試，而不會(huì )出現平面不穩定和柱不穩定。 L / d值應在過(guò)渡區內，以限制允許值

4.波紋管膨脹節失效的補償能力波紋管的彈性變形達到了對膨脹節進(jìn)行補償的目的。設計必須充分考慮補償表和額定補償金額。

5.波紋補償器的耐溫性和抗疲勞性（壽命）加熱工業(yè)中波紋管膨脹節的工作溫度基本上低于400℃。碳素結構鋼，低合金結構鋼，奧氏體不銹鋼等材料均可勝任。影響生活的因素有很多。設計計算必須提供足夠的安全系數，并通過(guò)實(shí)驗確保。根據實(shí)際運行中全額定排量的頻率，應對1000次疲勞能力進(jìn)行不同的處理。間歇式蒸汽供應的全行程運行達到1~2次/天，1000次的使用壽命明顯不足，部分設備在啟動(dòng)和運行后長(cháng)時(shí)間穩定工作。溫度波動(dòng)小，補償位移也小，只有大修期間停機時(shí)間冷卻，實(shí)際壽命很短。此外，減少位移可以延長(cháng)壽命，增加位移會(huì )縮短壽命。

6.波紋管補償器的設計采用膨脹節在額定排量下的管道系統的彈性反作用力，這是設計中的必要參數。波紋管總平均剛度的計算應與實(shí)驗相結合，進(jìn)行統計分析，找出實(shí)際剛度曲線(xiàn)，然后進(jìn)行計算。由于內部壓力作用在有效區域上以產(chǎn)生大的軸向推力，因此主要和次要固定支架受到由內部壓力，彈性反作用力以及管道和滑動(dòng)支架之間的摩擦力引起的軸向推力。

此外，管道設計單元，膨脹節生產(chǎn)單元，安裝單元和隔熱防腐單元應明確協(xié)調波紋管膨脹節的供應狀態(tài)和安裝長(cháng)度（冷緊度），以確保有沒(méi)有過(guò)度擴展或過(guò)度壓縮。選擇波紋管膨脹節，首先設計和分割管道，確定每個(gè)截面中波紋管膨脹節的形狀和數量，并確定工作壓力水平。然后，計算分割補償量以確定每個(gè)波紋管膨脹節的補償量;最后，根據直徑，壓力水平和補償量選擇波紋管膨脹節的模型。安裝時(shí)正確波紋補償器安裝方法能夠有效的提高管道補償器的使用壽命

7.波紋補償器由波紋管膨脹節制成，應從三個(gè)方面進(jìn)行質(zhì)量監控和檢驗：縫合或焊接管坯制造，波紋管制造和膨脹節組裝。材料選擇，工藝水平和焊接檢驗應達到或超過(guò)現行國家標準的要求。

目前，國內專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家的產(chǎn)品主要出現在腐蝕問(wèn)題上。但是，還應注意不要只考慮波紋補償器價(jià)格而忽略產(chǎn)品的質(zhì)量。首先，在購買(mǎi)時(shí)也要選準波紋補償器的型號，選擇有實(shí)力的廠(chǎng)家。然后，只有正確的使用波紋補償器才能發(fā)揮出波紋補償器的作用。