金屬波紋補償器種類(lèi)特點(diǎn)和選型方法,通常,任何一項工程管道系統的設計都會(huì )受到生產(chǎn)工藝流程、設備或裝置、安裝布局、空間環(huán)境、地質(zhì)條件及工程造價(jià)等因素的制約。
為了更好的服務(wù)生產(chǎn),管道系統的走向和支撐體系往往相當復雜,這就給金屬波紋補償器種類(lèi)的選型帶來(lái)一定的難度。
管道系統的補償往往有很多種方案,金屬波紋補償器的正確選型是保證系統安全運行的關(guān)鍵,這就要求管系設計者綜合考慮管道的走向、支撐體系、波紋補償器種類(lèi)等,以取得既安全可靠又經(jīng)濟合理的方案。
管道系統的補償首先優(yōu)選利用管道自身結構進(jìn)行自然補償,當自然補償不能滿(mǎn)足要求時(shí),才設人工補償,而人工補償常用的又主要有方形補償器和波紋補償器。
1常用金屬波紋補償器的種類(lèi)和特點(diǎn)
1)通用型波紋補償器一結構簡(jiǎn)單,價(jià)格較低,可吸收軸向位移和較小的多方向組合位移。因盡可能選用。
2)壓力平衡型波紋補償器一有直管壓力平衡型、曲管壓力平衡型等,可以吸收無(wú)主固定支架的直管段的軸向位移。使用時(shí)應考慮剛度的影響,當內壓推力小于剛度力時(shí),不宜使用。
3)角向波紋補償器一結構緊湊、應用靈活、安裝方便且對支架無(wú)內壓推力作用。但只能做角偏轉,-般情況下均應兩個(gè)以上配套使用而不能單獨使用。
4)萬(wàn)向波紋補償器--可在任意平面內作角偏移,使用時(shí)常以?xún)蓚€(gè)組或三個(gè)組,用來(lái)吸收空間管系的位移。
5)大拉桿波紋補償器一通過(guò)波紋管的角偏轉可吸收各方位橫向位移,補償能力大且對支架無(wú)內壓推力作用,常用于位移量大的"L'形及"Z"型管道上。同時(shí),還可將補償器的拉桿延長(cháng),用來(lái)吸收拉桿包容范圍內管段熱變形產(chǎn)生的軸向位移。
6)小拉桿橫向型波紋補償器一須與主固定支架結合使用,用于吸收軸向、橫向和角向位移,多用在兩個(gè)設備(具備主固定支架的承載能力)間的管段上,可吸收管道的熱位移及因設備基礎沉降產(chǎn)生的變形。
2金屬波紋補償器的一般選用程序
2.1管系分解管系分解是指將復雜管系變?yōu)榈湫凸芟?。無(wú)論多么復雜的關(guān)系均可通過(guò)設置固定支點(diǎn)將它們分解為形狀簡(jiǎn)單、可設獨立的波紋補償器的典型管系,如直管段、"L"型彎管段、"Z*型彎管段及空間"Z"型彎管段等。
2.2波紋補償器選用工程中可根據管系基礎條件及波紋補償器基本應用,按下圖所示邏輯關(guān)系進(jìn)行補償器的選擇。
2.3波紋補償器型號選擇應考慮的主要因素波紋補償器選型應考慮的主要因素有如下幾點(diǎn):
1)管道的公稱(chēng)直徑及補償器的連接方式;波紋補償器的連接方式主要有法蘭和焊接兩種形式,連接時(shí)應注意補償器法蘭與設備或閥門(mén)的連接法蘭采用同一法蘭標準。
2)管道系統的設計壓力、設計溫度;
3)工作介質(zhì)對波紋補償器材質(zhì)的要求;如有耐腐蝕、耐高溫的要求時(shí),宜選擇相應的波紋材料或采取相應的措施,以免造成補償器損壞影響系統運行。
4)波紋補償器的補償t及疲勞壽命;-般波紋補償器提供的補償f均為在一定疲勞壽命條件下的補償量,選用時(shí)應結合使用年限或大修更換周期來(lái)修正補償t。
5)有無(wú)承受波紋管內壓推力的約束構件。通用內壓型、小拉桿橫向型波紋補償器無(wú)承受波紋管內壓推力的約束構件;大拉桿橫向型、角向及萬(wàn)向角型、壓力平衡型波紋補償器有承受波紋管內壓推力的約束構件。
金屬波紋補償器是一種保證管道系統安全運行和保護設備正常工作的必要設施之一,根據管道系統的結構、輸送介質(zhì)的工況條件選擇合理的波紋補償器,是降低工程造價(jià)有效方法。