直埋波紋管補償器的安裝規范要點(diǎn)15條

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直埋波紋管補償器的安裝規范要點(diǎn)15條，安裝時(shí)應特別小心，以防止對于薄的補償器部分的任何損傷。應按直埋軸向外壓式波紋管補償器廠(chǎng)家所推薦的合適長(cháng)度進(jìn)行安裝,除非安裝公差已由系統設計者所規定或由直埋軸向外壓式波紋補償器廠(chǎng)家預先提出。

根據規范內壓式在安裝前需要根據環(huán)境溫度需要預拉伸.則外壓式在安裝前需要根據環(huán)境溫度靄要預壓縮。不過(guò)現在很多廠(chǎng)家怕搞錯,在補償器出廠(chǎng)前已進(jìn)行預拉伸或壓縮.或者留出較大余量,不要求施工單位現場(chǎng)操作,具體可參照廠(chǎng)家要求。

不過(guò)使用前必須搞清楚是內壓還是外壓型. 二者是有本質(zhì)區別.使用不一樣。內壓式外保護套可以割開(kāi).觀(guān)察波紋情況:

而外壓式是絕對不能割的.如果切割等于是把工作鋼管開(kāi)口.會(huì )造成介質(zhì)泄漏一定要切記。

(1)直埋軸向外壓式波紋管補償器在安裝前先檢查其型號.規格.流向符號及管道配置情況.必須符合設計要求。對號入座。

(2)帶內襯簡(jiǎn)的樸償器應注意使內襯簡(jiǎn)的導流方向與介質(zhì)流向一致。補償器內襯簡(jiǎn)主要起減少流體阻力及減振作用。

(3)直埋軸向外壓式波紋管補償器應進(jìn)行外觀(guān)尺寸檢查，管口周長(cháng)的允許偏差:公稱(chēng)直徑大于DN1000的為土6mm;小于或等于DN1000的為土4rm.

(4)直埋軸向外壓式波紋管補償器安裝前把管溝底部夯實(shí)鏟平,使波紋補償器和相連的直埋保溫管能夠擺平對正。

(5)直埋軸向外壓式波紋管補償器固定端靠近固定支架,使芯管端能夠自由伸縮移動(dòng)

(6)補償器宜水平安裝.水平安裝的補償器，其平行臂應與管道坡度相同。

(7)管道安裝應精確保證直埋波紋補償器兩端管線(xiàn)同軸度.不得偏斜.管道安裝有偏差時(shí),讓管子找補償器.禁止用波紋補償器的變形強行調整管道的安裝偏差，以免影響補償器的正常功能.降低使用壽命及增加管系。設備.支承構件的載荷。不要強制扭轉補償器的一端去找正螺栓孔.波紋管不能承受扭矩。

(8)安裝過(guò)程中.在直埋式波紋補償器的接管和直埋管焊接時(shí).保護補償器移動(dòng)芯管.防止焊渣飛濺到上面。不允許焊渣飛濺到波殼表面.

不允許波殼受到其它機械損傷。

(9)器所有活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限制其活動(dòng)范圍.應保證各活動(dòng)部位的正常動(dòng)作。

(10)系統水壓試驗時(shí)。按設計要求進(jìn)行系統試壓。系統水壓試驗前詳細檢查各固定支架.并對補償器進(jìn)行臨時(shí)加固，確認無(wú)誤時(shí)才能試壓。如果分段試壓.分段盲端原是次固定支架時(shí)，必須對裝有金屬波紋管補償器管路端部的次固定管架進(jìn)行加固臨時(shí)加固.以免推動(dòng)或傾覆.使管路不發(fā)生移動(dòng)或轉動(dòng)試驗壓力不要超過(guò)工作壓力的1.5倍。對用于氣體介質(zhì)的直埋軸向外壓式波紋管補償器及其連接管路.充水時(shí)荷重增加,要檢查是否需要增設臨時(shí)支架.水壓試驗用水及清洗液的氯離子含量不超過(guò)25PPM.

(11）直埋軸向外壓式波紋管補償器壓試驗結束后，應盡快排盡波殼中的積水，并迅速將波殼內表面吹干。

(12）安裝時(shí).應在波紋補償器兩端加設臨時(shí)支撐裝置.在管道安裝圖定后，再拆除臨時(shí)設施，并檢查是否有不均勻沉降。

(13)芯管端用隔土罩保護。使芯管和直埋管既能自由位移.又能與泥土隔離，還能良好地保溫。在保溫時(shí)不必留出熱伸縮量，熱損失小。

(14)采用較合理的密封面結構及先進(jìn)的密封材料?？稍诤荛L(cháng)時(shí)間內不產(chǎn)生泄露，與補償器波紋管接觸的保溫材料應不含氯離子。

(15)直埋軸向外壓式波紋管補償器采用的V固定支架必須根據受力計算結果嚴格設計和施工.足以承受作用力而不滑移和傾覆.除了固定支架外.不需要導向支架。

試壓時(shí)直埋軸向外壓式波紋管補償器臨時(shí)加固:如果波紋補償器參與管道系統試壓時(shí)，為了保證固定支架避免受內壓推力.保證波紋補償器自由端避受內壓推力自由端受內壓推力而過(guò)拉，使直埋軸向外壓式波紋管補償器內的波紋失去彈性。甚至發(fā)生波紋或焊口開(kāi)裂而損傷補償器)。用焊接加強筋加固補償器的方法吸收試壓系統的內壓推力.施工時(shí)加強筋的位置應避開(kāi)直埋軸向外壓式波紋管補償器產(chǎn)品上的環(huán)焊縫和縱焊縫。以免影響補償器的產(chǎn)品質(zhì)量。并且采取這種方法即縮短了工期又節省了材料。