為什么波紋補償器的主體要選用不銹鋼材質(zhì)

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為什么波紋補償器的主體要選用不銹鋼材質(zhì)，這是因為蒸汽和高溫水加熱管中300系列不銹鋼波紋補償器的應力腐蝕開(kāi)裂伸縮縫是薄壁，深波，柔性元件，應能承受高應力。

疲勞試驗和經(jīng)驗表明，在正確安裝，無(wú)機械損傷和腐蝕的前提下，波紋補償器可以滿(mǎn)足內外壓力下反復重復熱位移的要求。

由于300系列不銹鋼具有優(yōu)異的成型性能，疲勞強度，高溫強度和耐各種腐蝕形式，因此，通常優(yōu)選使用它來(lái)制造波紋補償器。應力腐蝕開(kāi)裂是蒸汽和高溫水網(wǎng)絡(luò )中的潛在危害。

金屬補償器與腐蝕介質(zhì)在應力下接觸產(chǎn)生的自發(fā)裂紋是應力腐蝕裂紋。對于奧氏體不銹鋼，內外介質(zhì)中氯離子和游離氧的存在是應力腐蝕開(kāi)裂的兩個(gè)必要條件。

總和的濃度不需要很大，并且壓力水平不需要很高。據報道，≤1ppm也會(huì )造成損害，而蒸汽冷凝水更容易促進(jìn)應力腐蝕。將沒(méi)有殘余應力的樣品浸入= 50ppm的低濃度沸騰溶液中，并且可以在低至14MPa的應力下產(chǎn)生裂縫。

然而，通常在≥2,000ppm的液相和≥210MPa的應變下發(fā)現裂縫。不銹鋼波紋補償器應力腐蝕裂縫的發(fā)生，因素交織在一起，形勢復雜多變，突然而且不可預測。表面裂縫通常沿著(zhù)不規則路徑延伸，通常具有分支。

裂縫傳播可以很容易地與單個(gè)相對直的疲勞失效特征的裂縫區分開(kāi)來(lái)，其中兩個(gè)裂縫經(jīng)常出現在相同的位置。由于兩者都受到應力的影響，因此沿著(zhù)疲勞裂紋經(jīng)常在相同方向上發(fā)現腐蝕裂紋。金相檢查發(fā)現，大量裂縫未必穿透整個(gè)厚度。

但總是從接觸面（單面或雙面）開(kāi)始，主要是通過(guò)晶體，但也沿著(zhù)晶界。在檢查之前，應首先確定介質(zhì)或環(huán)境或兩者引起的腐蝕，收集界面沉積物，并分析分析。

蒸汽管道的應力腐蝕開(kāi)裂：殘余應力，位移應力，壓力應力甚至腐蝕性材料產(chǎn)生的侵入應力都會(huì )在膨脹節中產(chǎn)生高應力;濃縮富集在水平膨脹節波，凝析物和Cl-沉積;在溶解氧的存在下，三者會(huì )在膨脹節中產(chǎn)生裂縫。

通過(guò)含氯化物的絕緣材料，污水，含氯空氣煙灰，融雪劑，含氯流體損失添加劑，防凍劑，早強劑等的腐蝕，可在空氣中產(chǎn)生表面裂縫。高溫水管道應力腐蝕開(kāi)裂：高溫水管道膨脹節，如蒸汽管道，也能承受有害的外部介質(zhì)。

由于高溫水的整個(gè)循環(huán)處于液相狀態(tài)，補充水的量相對較少，并且雜質(zhì)分布在整個(gè)系統中，并且在這種條件下的裂縫需要高應力和氯離子濃度。

然而，氯離子，無(wú)論它們存在于水中的任何形式，最初隨機地進(jìn)入整個(gè)系統，然后在相對無(wú)流動(dòng)的情況下累積，例如在膨脹接頭的波浪內。

波紋管膨脹節的分析波紋管膨脹節的波紋管一般由奧氏體不銹鋼（SUS304，SUS316，SUS321等）制成。法蘭和端管以及其他附件由碳鋼制成。焊接部件由低碳鋼制成，也可根據工況使用不銹鋼和低合金結構鋼。無(wú)論奧氏體不銹鋼，化學(xué)成分必須符合標準要求，特別是Ni和Mo的百分比必須達到標準和穩定。