波紋補償器故障發(fā)生原因分析

文章來(lái)源：http://www.csqw007.com 發(fā)布時(shí)間：2020-03-25 瀏覽次數：58

波紋補償器故障發(fā)生原因分析，波紋補償器具有良好的補償能力和高可靠性，是許多行業(yè)廣泛應用的主要原因。波紋補償器型號很多種需要合理的選擇使用。

通過(guò)設計，制造，安裝，運行管理等方面確保其可靠性，任何一個(gè)環(huán)節的任何失控都將導致波紋補償器使用年限縮短甚至失效。

波紋補償器的類(lèi)型和故障原因

1.故障類(lèi)型。在管道壓力測試期間和操作期間發(fā)生故障。

1.1管道壓力試驗中有三種主要類(lèi)型的故障：由于管道系統臨時(shí)支撐不當，或管道夾具安裝不當，導致支架變形或損壞，不銹鋼波紋補償器變形過(guò)大并且失敗;

設計選擇時(shí)所選壓力或補償量的安全裕度不足，進(jìn)行管道壓力試驗時(shí)波紋管不穩定，變形;制造或安裝金屬補償器的質(zhì)量不過(guò)關(guān)。

1.2波紋管在運行過(guò)程中的失效主要表現為腐蝕泄漏和不穩定變形兩種形式，其中腐蝕失效較多;北方寒冷地區不穩定變形的失敗也很常見(jiàn)。

腐蝕感染波紋管的解剖分析發(fā)現，腐蝕失效通常以點(diǎn)狀穿孔腐蝕和應力腐蝕斷裂為特征，其中大部分是由氯化物應力腐蝕開(kāi)裂引起的腐蝕失效。

波紋管有兩種類(lèi)型的不穩定性：強度不穩定性和結構不穩定性：強度不穩定性包括內部和外部壓力波紋管平面不穩定性和外部壓力波紋管周向不穩定性;結構不穩定是內壓波紋補償器的柱損失穩定。

2.金屬波紋補償器設計疲勞壽命與穩定性和應力腐蝕之間的關(guān)系。

波紋管的設計主要考慮三個(gè)因素：抗壓強度，穩定性和疲勞性能。

GB / T 12777-2008“金屬波紋管膨脹節通用技術(shù)條件”

對這些方面的計算和評價(jià)有明確的規定，但從多年的應用實(shí)踐和波紋管失效分析可以看出，

標準中給出的穩定性計算和評價(jià)方法并不全面，疲勞壽命僅為A給出了相對較粗的邊界范圍。

“城市供熱管道用波紋補償器”CJ / T3016-93 4.6疲勞壽命設計如下：全年連續運行的城市供熱管波紋補償器的設計疲勞壽命（加熱周期）應大于超過(guò)1000次。

管道和頻繁加熱系統的間歇運行應根據實(shí)際運行條件確定，不得少于1000次。

有時(shí)，完全符合標準要求的產(chǎn)品在實(shí)際使用中會(huì )遇到一些問(wèn)題。

例如，軸向壓力式軸向補償器的預置換狀態(tài)在壓力試驗中容易產(chǎn)生平面不穩定性，而大直徑外壓軸向型補償器全位移工作狀態(tài)容易產(chǎn)生周向不穩定，

且小 - 直徑雙型拉桿式補償鉸鏈和鉸鏈式補償器的全排量工作狀態(tài)容易導致柱子不穩定。

波紋管的過(guò)度變形不僅影響其穩定性，而且還為應力腐蝕提供了有利的環(huán)境條件。