供熱管道補償器的安裝

文章來(lái)源：http://www.csqw007.com 發(fā)布時(shí)間：2020-03-30 瀏覽次數：324

供熱管道補償器的安裝注意事項，久安波紋補償器廠(chǎng)家從供熱管道補償器施工時(shí)容易出現的問(wèn)題和供熱管道補償器以及支架的安裝方法這兩個(gè)方面介紹下供熱管道補償器的安裝。

供熱管道補償器在工程中易出現的幾種問(wèn)題

1.補償器井室內Cl-嚴重超標，補償器管壁又長(cháng)期處在高溫環(huán)境下，引起并加速了應力腐蝕，導致波紋管補償器破損泄露。

2.不銹鋼波紋補償器未進(jìn)行預拉伸處理，補償量設計不足，致使運行失穩破裂。

管道上間斷性運行的波紋補償器，使用的時(shí)間更短，特別是布置在最低標高部位如溝道內的波紋補償器，

冬季運行夏季停運，因分斷門(mén)不嚴，停運后管道內竄汽形成凝結水，積水侵蝕波紋補償器會(huì )造成腐蝕破壞。

3.設計人員由于對熱力管道補償器性能不了解，設計錯誤導致破壞

4.設計選用的補償器無(wú)補償余量，在安裝時(shí)又未做冷拉，使之長(cháng)期滿(mǎn)負荷甚至超負荷運行，

造成補償器運行較短時(shí)間就出現了疲勞裂紋

5.產(chǎn)品材質(zhì)較差，焊接質(zhì)量達不到標準，小管徑管線(xiàn)中采用小波高、大波距的膨脹節進(jìn)行補償，

易出現平面失穩，軸向不易控制，也會(huì )使波紋補償器遭破壞。

6.金屬波紋補償器反向安裝，焊渣進(jìn)入到波型溝槽內，當波紋補償器被壓縮時(shí)，受到硬質(zhì)雜物的機械損傷，從而遭受破壞。

7.安裝施工過(guò)程中，吹掃打壓時(shí)未將外護鋼管固連，使補償器嚴重失穩，甚至造成一次性打壞四臺補償器的損失。、

供熱管道補償器安裝方法

（1）補償器安裝

在安裝金屬補償器之前，帶有補償裝置的管段不得固定在管道和固定支架之間。

通常在施工現場(chǎng)生產(chǎn)L形，Z形，ii形補償器。生產(chǎn)應采用優(yōu)質(zhì)碳鋼無(wú)縫鋼管。垂直安裝時(shí)，請勿在孔中安裝孔和排水管。

直管段補償器的最大距離和不銹鋼補償器彎頭的彎曲半徑應符合設計要求。應在補償器的兩端設置至少兩個(gè)導向支架，以確保在操作過(guò)程中自由膨脹和收縮而不偏離中心。

當安裝期間的環(huán)境溫度低于補償零點(diǎn)（設計的最高溫度和最低溫度之差的1/2）時(shí)，應對預補償器進(jìn)行預拉伸。

張力的具體值應符合設計文件。延伸的補償器應在安裝和絕緣過(guò)程中采取措施，以確保不會(huì )釋放預拉伸。

安裝波形補償器或填料補償器時(shí)，補償器應與管道同軸，不得偏轉，并應安裝帶有流痕（箭頭）的補償器，使流向標記和管道介質(zhì)流向。

套筒式補償器芯管的暴露長(cháng)度或其端部與套管內環(huán)之間的距離應大于設計規定的變形。

安裝球形補償器時(shí)，連接球形補償器的兩個(gè)垂直臂的傾斜角度應符合設計要求，懸垂部分應與管道的斜率一致。

使用直埋式補償器時(shí)，固定端應在回填后可靠固定，活動(dòng)端應可自由變形。

管道安裝，壓力測試和絕緣后，應松開(kāi)補償器的臨時(shí)固定裝置，以便在使用過(guò)程中自由伸展。

（2）管道支架的安裝（支架，吊架，支柱，固定墩等）

除埋地管道外，管道支架的施工和安裝是管道安裝的第一道工序。固定支架必須嚴格安裝在設計指定位置，并與土木結構牢固結合。當固定支架的混凝土強度不符合設計要求時(shí)。固定支架不得與管道固定，并應保護井免受外部損壞。

當支架安裝在預制混凝土橋墩上時(shí)，混凝土的抗壓強度必須符合設計要求;滑動(dòng)支架滑動(dòng)面暴露混凝土表面的允許偏差為-2 mm，嵌入部分縱向中心線(xiàn)與管道中心線(xiàn)之間的偏差不應大于smm。

支架的位置應正確，鋪設應平整堅固，坡度應符合設計要求，支架上不應有環(huán)焊。支架頂面的允許偏差為-5~1omm，由可動(dòng)支架支撐的鋼板表面的高度公差滑動(dòng)。管道支架可以通過(guò)在其上添加金屬墊板來(lái)調整，但金屬墊板不應超過(guò)兩層，背板應采用預先嵌入的鐵或鋼結構制成。焊接。

當設計沒(méi)有特殊要求時(shí)，不同位移或不同位移方向的管道不得共用相同的臂架或滑塊。

支架上滑動(dòng)支撐板的滑動(dòng)支撐板，滑動(dòng)支架的滑動(dòng)平面和導向支架導向板的導向平面應光滑，平滑，接觸良好，不應有歪斜或卡住。

固定支架上的固定角板只能焊接到管道上，不應與固定支架結構焊接，以防止形成“死點(diǎn)”，限制管道的膨脹和收縮，容易發(fā)生事故。

鋪設溝槽時(shí)，應在離溝槽口0.5米處設置分支（懸掛）。沒(méi)有熱位移的滑塊懸掛器和懸掛器懸掛器應垂直于管道軸線(xiàn)安裝;熱位移管道滑塊和吊架的懸掛應為桿的中心位于管道位移方向的另一側，并應根據設計要求安裝位移。當不需要設計時(shí)，它應為計算位移的1/2。

彈簧支架和吊架的安裝高度應根據設計要求進(jìn)行調整。管道安裝，壓力測試和絕緣后，應拆除彈簧的臨時(shí)固定部件。

對于直埋式供熱管道和在外力作用下不允許變形的管道斷點(diǎn)，應根據設計位置和要求設置固定式碼頭，以保證管道系統的穩定性。不需要設計時(shí)，固定墩的質(zhì)量應符合下列要求：混凝土固定墩的強度等級不低于c20;鋼筋直徑不應小于8mm，間距不應大于250mm;鋼筋應分兩層布置，保護層不應小于30mm;管道穿過(guò)固定的墩，孔應加固肋設置在側面。鋼制外保護管真空復合保溫管的布置要求與本表相同。這里應該注意，不同的標準是明確的距離。要求是不同的。在實(shí)際施工過(guò)程中，應滿(mǎn)足相關(guān)專(zhuān)業(yè)設施和管道的要求。同時(shí)，應尊重業(yè)主的意見(jiàn)。當保證間隙困難時(shí)，可采取必要措施。同意后，請遵循設計文件的要求。

以上是久安補償器廠(chǎng)家為您細心整理的關(guān)于供熱管道補償器的安裝規范和注意事項，希望對大家在使用供熱管道補償器的時(shí)候有所幫助，使波紋補償器的作用能夠充分的發(fā)揮出來(lái)，有效的提高波紋補償器的使用年限。