套筒補償器泄漏原因分析

文章來(lái)源：http://www.csqw007.com 發(fā)布時(shí)間：2020-04-10 瀏覽次數：53

套筒補償器泄漏原因分析，熱膨脹是熱力管道設計中必須考慮的問(wèn)題。如何簡(jiǎn)單有效地設置熱補償措施，保證熱態(tài)管道的安全運行，在熱態(tài)管道設計中顯得尤為重要。久安波紋補償器廠(chǎng)家生產(chǎn)的套筒補償器也是熱力管道中常用的一種補償裝置。

在熱力管網(wǎng)施工中,泄漏的套筒補償器都存在以下現象:芯管和殼體的上、下或左、右之間的間隙均有不同程度的偏差,并伴有前壓蘭拆卸的困難。

這是由于:補償器兩端的支架(墩)標高不一致或管道發(fā)生橫向位移、為補償管道受熱而導致芯管伸長(cháng)。因此,必須在芯管和殼體之間填充填料圈,并通過(guò)前、后壓蘭壓緊填料圈以防止介質(zhì)泄漏。

1)在套筒式補償器制造過(guò)程中,其組裝和填加填料圈都是在保持直立的情況下完成的,芯管和殼體之間應無(wú)間隙,填料在前、后壓蘭之間被均勻壓緊,試壓時(shí)也不會(huì )發(fā)生泄漏。

但在現場(chǎng)安裝時(shí),若出現支架標高不一致時(shí),施工人員為保證套筒補償器與管道的同心安裝,人為地將管道一端抬高,

這時(shí),自熱力套筒補償器與管道的安裝點(diǎn)至另一支架的管道重量以及日后介質(zhì)的重量將全部作用在芯管上。

由于前、后壓蘭與芯管之間本身存在間隙,在這個(gè)力的作用下,原來(lái)均勻壓緊的填料圈下部被進(jìn)一步壓緊,上部填料圈則變松馳,介質(zhì)將從上部泄漏。

2)由于介質(zhì)和環(huán)境溫度不斷變化,管道熱脹冷縮不斷發(fā)生,因為填料圈具有柔性,在芯管不斷伸縮的作用下,芯管將與前、后壓蘭直接接觸,這也是前壓蘭拆卸困難的原因。

同時(shí),由于芯管的不斷伸縮,芯管與前、后壓蘭發(fā)生摩擦,芯管和前、后壓蘭被磨損,導致上、下間隙不斷加大。這時(shí),依靠前、后壓蘭壓緊填料的方法無(wú)法控制泄漏。

同理,在相反的情況下將出現上部間隙小、下部間隙大的現象;若管道發(fā)生橫向位移,將導致芯管與殼體之間左右間隙不等。