今天我們來(lái)介紹下鄭州波紋補償器廠(chǎng)家生產(chǎn)的旋轉補償器的實(shí)驗標準和檢測標準,
金屬補償器在生產(chǎn)完成后,應進(jìn)行氣密性試驗,試驗壓力為設計壓力,試驗過(guò)程中壓力下降應不大于設計壓力的10%5.8扭矩試驗補償器應進(jìn)行扭矩試驗,
扭矩允差應不超出公稱(chēng)扭矩的士55%5.9疲勞試驗補償器應進(jìn)行疲勞試驗,旋轉角度為設計角度,運行2000次,產(chǎn)品應無(wú)泄漏。
外觀(guān)標準
旋轉補償器標準外觀(guān)應在標準照明條件下用目測方法及符合精度要求的量具進(jìn)行檢驗,有疑問(wèn)時(shí)用5倍的放大鏡進(jìn)行檢驗。結果應符合53的要求。
尺寸檢查標準
用符合精度要求的通用量具或儀器對補償器的尺寸進(jìn)行測量。結果應符合要求.
旋轉補償器無(wú)損檢測標準
補償器承壓縱向焊縫的射線(xiàn)檢測方法按NBT47013.2-2015的規定;補償器環(huán)向對接焊縫的射線(xiàn)檢測方法按NBT470132-2015的規定;
超聲檢測方法按NBT470133-2015的規定;補償器角接焊逢的滲透檢測方法按NBT470135-2015的規定;
金屬補償器角接焊縫的磁粉檢測方法按NBT470134一2015的規定。結果均應符合本標準中要求
選擇補償器耐壓試驗標準
試驗時(shí)應保證補償器兩端有效密封,水壓試驗介質(zhì)為自來(lái)水。緩慢加壓至56規定的試驗壓力,達到試驗壓力后保壓10min,檢查試件狀況。
氣密性標準
旋轉補償器氣密性試驗應在耐壓試驗合格后進(jìn)行,試驗介質(zhì)為干燥潔凈的無(wú)腐蝕性氣體。試驗時(shí)壓力應緩慢上升至57規定的試驗壓力,達到試驗壓力后保壓至少10min,檢查試件狀況。
扭矩試驗標準
旋轉冰镩紅旗試驗介質(zhì)為自來(lái)水,試驗壓力為設計壓力。試驗時(shí),補償器一端固定于試驗臺固定端上,另一端與試驗臺動(dòng)端連接,
啟動(dòng)試驗臺動(dòng)端,記錄試驗臺動(dòng)端由靜止狀態(tài)旋轉360°過(guò)程中的最大扭矩值。
旋轉補償器疲勞試驗標準
試驗介質(zhì)為自來(lái)水,試驗壓力為設計壓力,試驗過(guò)程中壓力波動(dòng)值應不超過(guò)試驗壓力的士10%試驗時(shí)補償器一端固定于試驗臺固定端上,
另一端與試驗臺動(dòng)端連接。試驗時(shí)壓力應緩慢上升達到規定的試驗壓力,按照額定的旋轉角度往復旋轉1個(gè)循環(huán)為1次,達到規定的循環(huán)次數后,檢查補償器。
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