隨著(zhù)工業(yè)產(chǎn)品的發(fā)展,波紋補償器的應用范圍越來(lái)越廣,但波紋管補償器的生產(chǎn)廠(chǎng)家也在不斷增加。有些制造商為了得到更大的利益,在質(zhì)量和材料方面偷工減料,因此給客戶(hù)帶來(lái)了不可避免的麻煩,久安波紋補償器廠(chǎng)家認為在波紋管補償器在出廠(chǎng)前必須經(jīng)過(guò)嚴格的壓力測試和材料測試,這不僅是對產(chǎn)品質(zhì)量的保證也是對客戶(hù)的負責。
眉山金屬波紋補償器檢查分為以下幾點(diǎn):檢驗項目,檢驗方法和設備面法標準),評價(jià)標準和方法,波紋元件與接管焊縫、著(zhù)色探傷、煤油滲漏等應符合規范的規定要求;波紋元件與接管焊縫表面質(zhì)量,目測顏色應正常,表面平整,無(wú)弧坑、焊瘤;接管與法蘭焊縫、著(zhù)色探傷應符合規范的要求;接管與法蘭焊縫表面質(zhì)量,目測應無(wú)弧坑、無(wú)咬邊、無(wú)焊瘤、平整應符合規范的要求;其它焊縫目測應無(wú)弧坑、無(wú)咬邊、無(wú)焊瘤、平整;總裝尺寸符合圖紙要求的尺寸;表面質(zhì)量應無(wú)飛濺、無(wú)瘤、無(wú)銹斑、無(wú)損傷;氣密性試驗、壓力試驗符合要求;表面處理應無(wú)銹、無(wú)瘤、無(wú)毛刺、無(wú)銳角。
為了確保眉山波紋補償器在工作條件下緊密,我們需要驗證焊縫的密封性,檢查方法是氣密性試驗。
波紋管膨脹節的氣密試驗應在壓力試驗結束后進(jìn)行。如果波紋補償器的壓力測試是氣壓測試,則不需要進(jìn)行氣密測試。氣密性試驗壓力通常是設計壓力的1倍。在氣密性試驗之前,波紋補償器應固定在兩端,以防止波紋補償器的末端在試驗過(guò)程中移動(dòng)。試驗期間,壓力應緩慢上升,壓力應在達到規定的試驗壓力后保持10分鐘。波紋補償器不得泄漏。試驗介質(zhì)的溫度不應低于5℃。
在氣密性測試中,可以使用以下方法檢查泄漏。
(1)在焊縫和法蘭等接頭上涂抹發(fā)泡劑(例如重量比為10%的肥皂水)。如果波紋補償器有泄漏,那么會(huì )發(fā)生冒泡。
(2)潛水檢查。對于小型眉山波紋補償器,通常會(huì )在池中沉沒(méi),以根據是否有氣泡來(lái)檢查波紋補償器是否嚴密。
(3)在試驗氣體介質(zhì)中加入1%氨氣,在波紋補償器外壁的焊縫上安裝寬度為20mm的試紙,觀(guān)察是否有顏色變化。例如,浸漬有酚酞試劑的試紙在氨存在下呈現紅色。在波紋管膨脹節進(jìn)行氣密試驗時(shí),還需要采取相應的安全保護措施。
在波紋管補償器的應用過(guò)程中,應進(jìn)行正確的選擇和使用,做好質(zhì)量檢查,嚴格的操作管理,并對需要注意的問(wèn)題采取必要的措施,為波紋管補償器的運行安全創(chuàng )造條件。
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