管道熱伸長(cháng)補償方式有哪些?為了防止供熱管道因受熱伸長(cháng)而發(fā)生變形和減少(或消除:)因受熱伸長(cháng)而產(chǎn)生的應力,
采取了分段設置固定支座并在兩個(gè)固定支座之間設置管道補償器(t從稱(chēng)伸縮器)的技術(shù)措施。
補償方式很多,除利用管道走向及坡度的改變而形成的L形、Z形管段對熱伸長(cháng)作自然補償外,
專(zhuān)門(mén)采用的補償器有方形補償器、套筒補償器、波紋補償器、球形補償器四種。
方形補償器是過(guò)去應用最廣泛的補償器。其優(yōu)點(diǎn)是:可以在施工現場(chǎng)彎制、制造方便,運行中無(wú)泄漏、不需要維護,
可應用于高壓介質(zhì)輸送,另外可以不計算內壓力而產(chǎn)生的軸向力,從而可以減小固定支座的設計負荷。
缺點(diǎn)是:設計中要根據方形補償器的尺寸求彈性力及補償彎曲應力,并對方形補償器進(jìn)行應力驗算;
施工費時(shí)費力,外形尺寸大,占地多,有時(shí)甚至無(wú)法布置;介質(zhì)流動(dòng)阻力較大。
套筒式補償器是將芯管與套筒分別與管道相連接,管道伸一長(cháng)時(shí),芯告在套筒中能夠自由伸縮移動(dòng)。
其優(yōu)點(diǎn)是:補償量大,體積小,節約鋼材;安裝后仍在一條直管線(xiàn)上,占地面積小,美觀(guān);
可以不計介質(zhì)流動(dòng)的局部阻力。其缺點(diǎn)是;芯管與套管之間難以達到密封,需要經(jīng)常檢修和更換填料。一般用于介質(zhì)壓力在1.6MPa以下。
在設計和安裝中要避免管道橫向彎曲變形造成填料函卡住。另外在設計固定支座時(shí)必須考慮由內壓力產(chǎn)生的軸向推力,
因此對一于直徑較大管道的重載式固定支座常常帶來(lái)很多問(wèn)題。這種補償器已有動(dòng)力標準圖冊,但由于以上問(wèn)題應用較少。
不銹鋼波紋管補償器是利用波紋管有較好的伸縮性來(lái)補償管道伸長(cháng)的。只要接入一段波紋管,
波紋管與熱管道接連成一體,沒(méi)有相互位移的套接,因此避免了泄漏。、波紋管管壁較薄,因此重量輕。
其缺點(diǎn)是:補償量小,設計時(shí)要計算其最小壁厚、預拉伸時(shí)允許補償能力及彈性力,
安裝與運行中要嚴格禁止波紋管受扭力,要防止伸縮器兩側管道中心偏移造成波紋管的失穩而破壞。
目前我國已生產(chǎn)了各種型號不銹鋼波紋管制品,價(jià)格較貴,在供熱、化工、冶金、建材等工藝熱管道上己有應用。
球形補償器是利用兩個(gè)可轉動(dòng)的密封球形連接裝置形成的一對絞鏈,在管道.伸縮時(shí)可以使絞鏈產(chǎn)生轉動(dòng),
變化折屈角度,從而使管道得到補償。每個(gè)球形補償器是由殼體和在殼體中能夠轉動(dòng)一定角度的球形芯管組成,
其間隙的密封也用壓蓋壓緊填料的辦法解決,仍然有密封不嚴、易泄漏的問(wèn)題。
由于轉動(dòng)面是一個(gè)球形面,因此制造工藝比套筒補償器要求高,
使用中必須成對使用,占地面積比套筒式大,目前價(jià)格比套筒式高出4倍。
綜上所述,我們認為如果能解決套筒式補償器的泄漏問(wèn)題,并進(jìn)一步消除內壓力對重載式固定支座所產(chǎn)生的軸向力,
以及解決管道試壓時(shí)套筒式補償器自動(dòng)拉開(kāi)的問(wèn)題,那么套筒式補償器就會(huì )以共補償量大、占地少、.阻力小、投資省等明顯優(yōu)勢而得到廣泛應用,甚至可以成為優(yōu)先推廣的補償方法。