我們都知道波紋管膨脹節是連接在管道上的補償裝置,那么波紋管膨脹節和管道是怎樣連接的你知道嗎?
不銹鋼波紋補償器廠(chǎng)家關(guān)于波紋膨脹節的安裝要求
1.波紋膨脹節應按安裝時(shí)的設計規則進(jìn)行預拉伸,拉力應逐漸增加2~3倍,
盡量保證各節點(diǎn)的圓周面均勻強調。拉力的偏差應小于±5mm。當拉力達到設計要求值時(shí),應暫時(shí)固定。
2.波紋補償器在安裝時(shí)應注意方向性。內殼在水平管上具有焊縫的一端。它應安裝在介質(zhì)流動(dòng)的方向;
它應該在斜管的斜坡上方;在上管上,應放在上部,以防止水或冷凝水流入節點(diǎn)。
3.吊裝時(shí),繩索不應系在節點(diǎn)上,支撐構件不得焊接在節點(diǎn)上。
4.波紋管補償器應與管道嚴格同軸,不得傾斜。
5.在安裝過(guò)程中,不允許焊渣濺到波殼表面,不允許波殼被其他機械損壞。
6.安裝波紋管膨脹節時(shí)的臨時(shí)約束裝置應在管道安裝固定后拆除。
膨脹節廠(chǎng)家對于管道連接的幾點(diǎn)看法
(1)管道焊接前應清除管道中的碎屑。
(2)在管道進(jìn)入口腔之前,應清潔管道末端30mm范圍內的油,水和浮銹,直至露出金屬色。
在焊接前組裝管口平面前,歪斜值應小于1mm,最大值不應超過(guò)1.5mm。
(3)支架后面的管子應沿圓周放置相同的距離。在管口前,管道應保持1.0~1.5mm的間隙。
當嘴對面時(shí),它應該旋轉幾次,以減少錯誤的嘴和甚至間隙的值。管道良好后,必須通過(guò)點(diǎn)焊固定(點(diǎn)焊要求與正式焊接要求相同)。
對于點(diǎn)焊,應制作四個(gè)定位焊點(diǎn);配對和點(diǎn)焊后,應及時(shí)測量錯誤的管道數量和立管的垂直度。
如果不符合要求,應及時(shí)糾正。在嚴重的情況下,應該去除重量。來(lái)吧,直到它符合施工規范的要求;
(4)焊接要求:所有參與管道焊接的焊工在參加焊接前應通過(guò)檢查并持有工作證明;管道焊接一般在常溫下進(jìn)行,
如遇到小雨。在強風(fēng)的情況下,應停止焊接或采取防風(fēng)雨措施。焊接完成后,應自然冷卻。
(5)多層焊接時(shí),每層焊接后應仔細清洗渣。當使用焊條時(shí),凹槽的邊緣應該保持更長(cháng)時(shí)間。
電弧的吹氣力用于使爐渣漂浮在邊緣的尖角處。在頂部,浴在焊接過(guò)程中保持透明,液態(tài)金屬和熔渣分離。每層之間的關(guān)節應交錯排列。
(6)焊縫檢查焊縫表面和熱影響區不應有裂縫,氣孔,夾渣和凹坑等缺陷。焊縫兩側底切的總長(cháng)度不得超過(guò)總長(cháng)度的10%,
內表面的深度不得超過(guò)0.5mm,凹槽的總長(cháng)度不得超過(guò)總長(cháng)度的10%焊縫在水壓試驗前應進(jìn)行焊縫檢查,并按照CJJ28-89規范進(jìn)行管道焊縫探傷。