套筒補償器泄漏的原因是造成套筒補償器不能廣泛應用的主要原因。本文久安金屬波紋補償器廠(chǎng)家通過(guò)一個(gè)案例來(lái)分析下套筒補償器為什么會(huì )泄漏。
某公司熱電廠(chǎng)擔負著(zhù)公司氧化鋁生產(chǎn)的供熱,熱電廠(chǎng)裝有3臺75t/h鍋爐蒸汽,經(jīng)2臺6MW背壓汽輪機或減溫減壓站送入6D30x15母管,
后再分為2條5D29x12供汽主管送至氧化鋁廠(chǎng)蒸汽分配站,單程距離為2600m,沿途共設Tl,B套筒補償器32只,
1989年12月投入運行,2個(gè)月后出現泄漏,后經(jīng)安裝人員及生產(chǎn)廠(chǎng)家技術(shù)人員共同處理也沒(méi)有得到徹底解決,前堵后漏一直持續到19%年10月份,給生產(chǎn)造成損失。
鄭州不銹鋼波紋補償器廠(chǎng)家分析套筒補償器泄漏原因
根據運行以來(lái)的實(shí)際情況分析,產(chǎn)生泄漏的原因主要有以下三點(diǎn):
1.制造、安裝質(zhì)t資料介紹,彈性套筒補償器的彈性套管應使得密封填料始終處在被壓緊狀態(tài),從而使管中的介質(zhì)無(wú)隙可鉆,
同時(shí),由于采用的是不銹鋼套管,加之填料經(jīng)過(guò)特殊處理,應使套簡(jiǎn)光滑經(jīng)久不變形,但由于制造、安裝等環(huán)節的質(zhì)量水平根本保證不了以上兩點(diǎn)。
2.地基下沉、套管卡澀由熱電廠(chǎng)送往氧化鋁廠(chǎng)的蒸汽管道沿程地形復雜,特別是山鋁赤泥堆場(chǎng)超高,
地基已超過(guò)承載能力,造成地面下陷,從而引起管道支架基礎出現不同程度的下沉。
原設計補償器受到固定支架的反作用推力力尸mt即為套簡(jiǎn)補償器的摩擦力F,(由于滑動(dòng)支座為滾動(dòng)支座,其摩擦力很小,可以忽略不計)
方向沿X軸方向,見(jiàn)圖1,從而保證了套簡(jiǎn)補償器的自由伸縮,保證了填料受力均勻而不泄漏。
雅安補償器廠(chǎng)家認為當一端支架下沉時(shí),套簡(jiǎn)補償器受到的固定支座的反向彈力不只是沿X軸方向而產(chǎn)生了Y軸方向分力,由于Y向分力Pi,的作用,
使得套簡(jiǎn)產(chǎn)生卡澀不能自由伸縮,造成填料受力不均,產(chǎn)生泄漏。
3.由于氧化鋁生產(chǎn)不是很穩定,供熱管網(wǎng)不斷停用或進(jìn)行壓力調整,
造成管路伸縮頻繁,填料產(chǎn)生錯亂和磨損,造成四周填料松緊不均甚至產(chǎn)生縫隙而泄漏。
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