套筒式伸縮補償器用于消除熱管運行過(guò)程中產(chǎn)生的熱膨脹現象,安裝方便,補償量大,熱損失小,占地面積小,節省管道。本文是久安波紋補償器廠(chǎng)家搜索的相關(guān)套筒補償器結構圖和密封原理的一些知識,一起和大家分享一下。
首先我們來(lái)看一下套筒補償器的結構,套筒補償器主要有芯管、前壓蘭、后壓蘭、外套管、密封填料等部件組成,具體結構圖如下:
金屬補償器由于在使用期間損壞密封層而易于泄漏。目前,國內大多數廠(chǎng)家生產(chǎn)的補償器密封結構中使用的密封材料大多是石棉和石墨盤(pán)。這些材料易老化,耐溫性差。它們很容易失去緊湊性并導致泄漏。當補償器在工作條件下泄漏時(shí),只能通過(guò)調節壓縮法蘭來(lái)消除。當由于補償器的大量往復損失而使包裝盤(pán)丟失或者包裝被壓到一定限度時(shí),只能完全更換填料,這是需要連續工作的補償器所不允許的。
套筒補償器的密封結構設置在內套筒和外套筒之間,并包括:橡膠圈,其橫截面為工字形;至少兩個(gè)保持環(huán)設置在兩個(gè)橡膠環(huán)側。結構采用兩個(gè)側面固定環(huán)壓緊橡膠圈,改善了橡膠圈與內外套管的接觸面積,提高了密封效果,延長(cháng)了套筒補償器的使用壽命。
如果在補償器的生產(chǎn)過(guò)程中適當地改變密封結構,結合不間斷溫度壓力堵塞技術(shù)的應用,可以有效地解決補償器連續運行期間發(fā)生的泄漏問(wèn)題。對于小直徑補償器,內圓筒和外圓筒之間的間隙小于1毫米。較大直徑的補償器在加工過(guò)程中容易產(chǎn)生橢圓體,匹配間隙難以滿(mǎn)足技術(shù)要求,因此應采用多層密封。
在補償器改造后的密封結構上采用帶溫帶壓堵漏技術(shù)。該專(zhuān)用注射工具用于將注射式密封填料強制進(jìn)入由補償器在高壓作用下保留的密封腔內。由于高注射壓力,密封填料可以完全填滿(mǎn)所有間隙。由于其內部膨脹效應,可以將石棉盤(pán)緊密預擠壓以獲得所需的密封效果??梢噪S時(shí)注入填料以確保補償器的密封性能,不需停工停產(chǎn)就能消除所發(fā)生的泄漏。
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