造成波紋補償器損壞的原因有哪些

文章來(lái)源：http://www.csqw007.com 發(fā)布時(shí)間：2020-05-02 瀏覽次數：51

波紋管補償器的結構相信大家都知道，是有波紋管和法蘭、端管、拉桿等其他部件組成的，其中主要彈性部件就是波紋管，由于補償器的特性，采用的波紋管壁厚僅約1毫米。雖然使用了雙層或三層，但壁厚相對于管道要薄得多，因此波紋管補償器成為熱網(wǎng)絡(luò )中的薄弱組件。在各種事故中，補償器損壞的概率最高。本文分析了某個(gè)項目中使用的造成波紋補償器損壞的原因，并做了以下陳述。

損壞的波紋補償器用于火力發(fā)電廠(chǎng)，使用溫度為70°C-150°C，波紋管結構為U形多層，材料為1Cr18Ni9Ti，使用3年后補償器損壞，檢查后發(fā)現波紋管補償器的外表面更具腐蝕性。除了大量的點(diǎn)蝕坑外，在波峰上可以直接觀(guān)察到裂縫和穿透裂縫，裂縫處有白色物質(zhì)和黑銹。

通過(guò)金相分析：鑒于上述情況，對損壞的波紋管進(jìn)行切割金相檢查。發(fā)現裂紋起源于外表面和凹坑。在裂紋發(fā)展的路徑上有許多分支，并且微裂紋大多是磨損的。篩網(wǎng)裂縫從外表面延伸成樹(shù)枝狀形狀。通過(guò)金相檢查，可以看出腐蝕首先在基板表面上形成凹坑，然后穿過(guò)蝕刻坑以形成屏幕形式的樹(shù)枝狀形狀。裂縫的微觀(guān)形態(tài)是羽毛狀圖案，是應力腐蝕裂縫。

為了澄清腐蝕性介質(zhì)，用離子光譜儀分析表面和生銹產(chǎn)物。結果是白質(zhì)主要是Mg、Ca鹽，腐蝕性介質(zhì)主要是C1和So.

腐蝕原理分析：應力腐蝕開(kāi)裂是指在與某些腐蝕劑接觸的情況下由應力引起的許多金屬的開(kāi)裂。我們公司的供熱網(wǎng)絡(luò )中使用的波紋管補償器在其內部和外部環(huán)境中具有腐蝕性介質(zhì)C1和S.波紋管在運行期間壓縮或拉伸，并在其峰和谷上產(chǎn)生大的應力，從而為應力腐蝕提供條件，從而導致波紋管補償器的應力腐蝕和爆裂。從上面的分析，我們知道應力腐蝕必須具備兩個(gè)條件，即：第一腐蝕介質(zhì)C1。S和其他元素存在;第二，不銹鋼波紋管有壓力。當兩者的組合作用達到一定水平時(shí)，發(fā)生應力腐蝕。我們公司做了一些測試。將不銹鋼試驗片放入C1離子含量高的水中后，未發(fā)現腐蝕?，F在有一定的位置，在城市的中央供暖網(wǎng)絡(luò )中，波紋的數量會(huì )減少。線(xiàn)性電感式傳感器是常用的傳感器。形成蛇形銅導體以形成大量感應線(xiàn)圈。線(xiàn)圈安裝在玻璃纖維板上，玻璃纖維板安裝在滑塊附近。類(lèi)似但更短的電感式傳感器讀取裝置安裝在滑動(dòng)物體上，其檢測靜態(tài)線(xiàn)圈中的高頻電流，然后將其轉換為位置信息。