如何防止不銹鋼波紋管補償器應力腐蝕

文章來(lái)源：http://www.csqw007.com 發(fā)布時(shí)間：2020-05-02 瀏覽次數：52

總所周知，不銹鋼波紋補償器的主要材料是不銹鋼波紋管，不銹鋼應力腐蝕開(kāi)裂的基本條件是敏感合金（材料因素），特定介質(zhì)（環(huán)境因素），如含氯化物溶液中使用的奧氏體不銹鋼;某些拉應力（機械因素），包括應力，相變應力和殘余應力。如果滿(mǎn)足這三個(gè)基本條件，則可能導致不銹鋼的應力腐蝕損壞。

在應力腐蝕開(kāi)裂的情況下，沒(méi)有發(fā)生明顯的均勻腐蝕，甚至腐蝕產(chǎn)物也很少見(jiàn)，有時(shí)用肉眼很難找到，因此應力腐蝕是一種非常危險的破壞。應力腐蝕過(guò)程一般可分為三個(gè)階段：前期是潛伏期，其中裂紋成核，即不銹鋼的腐蝕敏感部分由于其定位和拉伸應力而優(yōu)先考慮。腐蝕過(guò)程。形成微坑;第二階段是腐蝕開(kāi)裂的發(fā)展階段。當裂縫成核時(shí)，在腐蝕介質(zhì)和金屬中的拉應力的共同作用下，裂縫擴大，導致部件破壞，產(chǎn)生細長(cháng)裂縫;由于拉應力的局部集中，裂紋急劇增大，裂紋迅速膨脹，并在短時(shí)間內發(fā)生嚴重損壞。

通過(guò)對熱網(wǎng)使用的波紋管補償器失效分析，對應力腐蝕現象歸納如下:

①設計中選用疲勞壽命長(cháng)的軸向波紋補償器破壞得很少。②液壓成型的比機械沖壓成型的金屬補償器破壞得少。

③材質(zhì)為316L (OOCr17Ni14MOz)的波紋補償器比材質(zhì)為1 Crl 8Ni9Ti和1Cr18Ni9的補償器破壞得少。

④不銹鋼外表而刷過(guò)銀粉漆的波紋補償器破壞得極少。

⑤多層的比單層的波紋補償器破壞得少。

⑥外壓型膨脹節破壞得極少。

⑦無(wú)銷(xiāo)裝環(huán)的補償器破壞得極少。

根據以上現象及規律，針對不銹鋼波紋管補償器應力腐蝕應采取下列防治措施:

①更換和新設計不銹鋼波紋補償器時(shí)，設計疲勞壽命建議按1 500次以上選用(原設訓一按20a次)。

②設備選型時(shí)采用液壓設備生產(chǎn)外壓型的波紋管補償器。

③更換和新設計不銹鋼波紋補償器時(shí)，材料應選用316L、液壓成型或進(jìn)行回火固熔處理的多層不銹鋼波紋補償器。

④管網(wǎng)上繼續使用的波紋補償器，清理外表而，刷防腐漆，保溫材料使用無(wú)氯無(wú)硫材料。

⑤更換和新設計不銹鋼波紋補償器時(shí)，采用無(wú)銷(xiāo)裝環(huán)型波紋補償器。

⑥定期檢查管網(wǎng)內水質(zhì)，嚴格控制水質(zhì)中的C1.S離子含量。

⑦對發(fā)現點(diǎn)腐蝕現象的軸向型不銹鋼波紋補償器，更換為鋼制套筒補償器。