波紋管膨脹節的可靠性由設計,制造,安裝和操作管理等各種環(huán)節組成??煽啃砸矐搹倪@幾個(gè)方而進(jìn)行考慮。
1.可靠性設計
材料選擇對于用于加熱管網(wǎng)的波紋管的選擇,除了工作介質(zhì),工作溫度和外部環(huán)境,應力腐蝕的可能性,水處理劑和管道清潔劑對材料的影響等,也算。在此基礎上,結合焊接,波紋管材料的成型以及材料的性?xún)r(jià)比,優(yōu)選經(jīng)濟實(shí)用的波紋管制造材料。
在正常情況下,選擇用于波紋管的材料應滿(mǎn)足以下條件:
(1)良好的塑性,便于波紋管的加工成形,且能通過(guò)隨后的處理工截冷作硬化、熱處理等)獲得足夠的硬度和強度。
(2)高彈性極限,抗拉強度和疲勞強度,確保波紋管的正常運行
(3)良好的焊接性能,滿(mǎn)足波紋補償器在制造過(guò)程中的焊接工藝要求。
(4)耐腐蝕性好,滿(mǎn)足不同環(huán)境下波紋管的要求。大多數制造商使用奧氏體不銹鋼,如材料等級OCR18Ni(相當于304),OOCr19Ni1(相當于304L),OCr17NiMo2(相當于316),OOCr17Ni4Mo2(相當于316)。
為了提高波紋管的耐腐蝕性,熱管網(wǎng)波紋管的材料大多為316或316L。這兩種材料用于熱管網(wǎng)絡(luò ),應該是性能和價(jià)格比較的優(yōu)秀材料。
對于鋪設在溝槽中的熱管網(wǎng),當膨脹節管道較低時(shí),雨水或意外污水將浸泡在波紋管中,耐腐蝕性較強的材料,如鐵鎳合金和高鎳合金, 應該被考慮到。由于這種材料的高價(jià)格,可以考慮在制造波紋管時(shí)僅在與腐蝕性介質(zhì)接觸的手表上添加一層耐腐蝕合金。
2,疲勞壽命設計
從波紋管膨脹節的失效類(lèi)型和原因分析可以看出,波紋管的平直度,周向穩定性和耐腐蝕性與位移量,即疲勞壽命有關(guān)。疲勞壽命太低會(huì )導致波紋管穩定性和耐腐蝕性降低。根據測試和經(jīng)驗,用于供熱工程的波紋管的疲勞壽命應不小于1000次。
大多數波紋管的失效是由外部環(huán)境的腐蝕引起的。因此,在設計膨脹節的結構時(shí),考慮隔離外部腐蝕介質(zhì)和波紋管之間的接觸。例如,對于外壓軸向型補償器,可以在出口端環(huán)和出口管之間增加填料密封裝置,其功能相當于套筒膨脹節,可以抵抗外部腐蝕介質(zhì)的侵入,在波紋管膨脹節上增加一個(gè)接頭。安全屏障,即使波紋管破裂,膨脹節也可以補償并避免波紋管失效。
3.保證安裝質(zhì)量
波紋管不能承受重量,應分開(kāi)吊裝;除需要預張緊或冷緊的預變形量外,嚴禁用波紋管變形的方法調整管道的安裝偏差;焊接過(guò)程不允許焊渣飛濺。
飛濺在波紋管上并受到其他機械損壞;波紋管的所有移動(dòng)元件不得被外部元件卡住或限制有源部件的正常工作;水壓試驗用水應清潔無(wú)腐蝕性,對奧氏體不銹鋼嚴格控制水中氯離子含量不超過(guò)25×10-6,及時(shí)排出波紋中的水分。