造成波紋管膨脹節的失效的原因有哪些？

文章來(lái)源：http://www.csqw007.com 發(fā)布時(shí)間：2020-05-04 瀏覽次數：49

波紋管補償器廣泛用于許多行業(yè)。除了良好的補償能力外，高可靠性是主要原因。通過(guò)設計，制造，安裝，運行管理等多個(gè)環(huán)節確保其可靠性。任何一個(gè)環(huán)節的失控都將導致補償器壽命縮短甚至失效。

造成波紋管膨脹節的失效的原因有哪些？經(jīng)過(guò)久安波紋補償器廠(chǎng)家多年的統計發(fā)現，波紋管補償器失效的原因：10％的設計，50％的廠(chǎng)家偷工減料，20％的安裝不符合設備的要求，其余的是由操作管理不當。

    波紋管的平面穩定性，周向穩定性和耐腐蝕性與位移量即疲勞壽命有關(guān)。疲勞壽命太低會(huì )導致波紋管膨脹節的穩定性和耐腐蝕性降低。根據測試和經(jīng)驗，用于供熱工程的波紋補償器的疲勞壽命應不小于1000次。

大多數波紋管的失效是由外部環(huán)境的腐蝕引起的。因此，在設計膨脹節的結構時(shí)，考慮隔離外部腐蝕介質(zhì)和波紋管之間的接觸。例如，對于外壓軸向膨脹節，可以在出口端環(huán)和出口管之間增加填料密封裝置，其功能相當于套筒膨脹節，可以抵抗外部腐蝕介質(zhì)的侵入和為波紋膨脹節增加安全性。即使波紋管破裂，膨脹節也可以補償并避免波紋管失效。

    在管道壓力測試和操作期間發(fā)生波紋管故障。管道壓力試驗中存在三種主要問(wèn)題：由于管道系統臨時(shí)支撐不當，或管道系統固定支架安裝不當，支架損壞，波紋管過(guò)度變形和失效;波紋管設計考慮的壓力或位移是安全和富裕的。當管道經(jīng)過(guò)壓力測試時(shí)，波紋管不穩定且變形;制造補償器的質(zhì)量，制造商削減工作，并將5層不銹鋼改為3層或更少。

波紋管在運行過(guò)程中的失效主要表現為腐蝕泄漏和不穩定變形兩種形式，其中腐蝕失效最多。腐蝕感染波紋管的解剖分析發(fā)現，腐蝕破壞通常以點(diǎn)腐蝕穿孔和應力腐蝕開(kāi)裂為特征，其中氯化物應力腐蝕開(kāi)裂占總腐蝕破壞的約95％。波紋管的不穩定性有兩種類(lèi)型：強度不穩定性和結構不穩定性。強度不穩定性包括內部和外部壓力波紋管平坦且不穩定，外部壓力波紋管周向不穩定。結構不穩定性是內部壓力波紋管補償器的不穩定。