波紋金屬軟管主要由波紋管、網(wǎng)套和接頭三者組成。波紋管在波紋金屬軟管中起著(zhù)撓性的作用,是具有螺旋形或環(huán)形波形的薄壁不銹鋼制成。網(wǎng)套是由相互交叉的金屬絲或金屬帶按一定順序編織而成的,裝在金屬波紋管的外表面,具有加強和屏蔽的作用。接頭的結構形式大體上分為螺旋式、法蘭盤(pán)式和快速式三大類(lèi)。對不同的使用要求,波紋管、網(wǎng)套和接頭三者之間的連接方式包括焊接式、機械夾固式和混合式三種。
金屬軟管作為工程技術(shù)的重要連接部件,廣泛應用于航空航天,石化,礦山電子,機械造船,醫療衛生,紡織電子,能源建筑等領(lǐng)域。這些行業(yè)中使用的金屬軟管質(zhì)量的性能測試要求相對嚴格。金屬軟管有七個(gè)主要性能指標:外觀(guān),尺寸,耐壓性,氣密性,靜態(tài)彎曲,動(dòng)態(tài)彎曲和爆破。
久安金屬軟管廠(chǎng)家是專(zhuān)業(yè)從事生產(chǎn)金屬軟管、不銹鋼金屬軟管、金屬補償器、非金屬補償器、橡膠軟接頭的專(zhuān)業(yè)公司,從建立之日起,就瞄準本行業(yè)的國際尖端技術(shù),從國外引進(jìn)制造技術(shù)及關(guān)鍵設備,對從進(jìn)貨、生產(chǎn)及發(fā)貨的每個(gè)環(huán)節進(jìn)行嚴格的品質(zhì)管理及成本控制,不斷適應市場(chǎng)的需求,研發(fā)新產(chǎn)品。為廣大用戶(hù)提供滿(mǎn)意的產(chǎn)品,是我們不斷追求的永恒目標。
在金屬軟管的性能試驗中金屬軟管的爆破試驗是一種破壞性試驗,爆破壓力是金屬軟管產(chǎn)品的安全技術(shù)指標。通常要求軟管的爆破壓力不小于標稱(chēng)壓力的四倍,少數規格允許為標稱(chēng)壓力的三倍,ISO標準不得小于標稱(chēng)壓力的四倍。
該試驗使用純水作為試驗加壓介質(zhì)。用電動(dòng)壓力泵或手動(dòng)壓力泵對測試裝置加壓,并使用1.5級或更高的壓力計或相同精度的壓力測試儀器觀(guān)察壓力。在試驗過(guò)程中,軟管樣品直放,一端裝有帶排氣閥的塞子,另一端與壓力泵的出口管連接,將水注入軟管樣品,排出空氣,關(guān)閉排氣管。閥門(mén)以一定的壓力增量緩慢增加壓力,直到軟管發(fā)生故障,即泄漏或損壞組件的任何部分。在測試期間,記錄樣品的破壞壓力和損壞。如果壓力超過(guò)規定值,則不對軟管樣品進(jìn)行噴砂處理,并且在軟管破裂之前不允許繼續進(jìn)行測試。
在爆破實(shí)驗中。當聽(tīng)到肘部導線(xiàn)斷裂時(shí),表明它已經(jīng)接近或達到其強度極限,然后發(fā)生爆破。爆破時(shí),記錄指示的壓力值。理想情況下,爆破點(diǎn)位于整個(gè)金屬軟管的腰部,而不是靠近兩端的接頭。一般來(lái)說(shuō),如果它是理想合理的,可以歸類(lèi)為合格或允許投入批量生產(chǎn)。金屬軟管的可變和重復載荷的實(shí)驗室測試結果表明,在不對稱(chēng)載荷循環(huán)和較低應力水平的條件下,軟管的失效是疲勞的。疲勞裂縫通常發(fā)生在波谷和山峰中。這些是波紋管的應力集中點(diǎn)。在影響疲勞強度的眾多因素中,應力集中是最具決定性的因素。然而,軟管直徑,循環(huán)不對稱(chēng)程度和裝載循環(huán)次數也對疲勞強度有影響。
上面描述了軟管性能測試指標的測試方法,適用于室溫。如果有特殊要求,在高溫下進(jìn)行試驗時(shí)必須采取相應的安全措施。同時(shí),根據軟管在高溫下的工作壓力校正試驗壓力。