為避免金屬軟管在使用中發(fā)生泄漏,久安波紋補償器廠(chǎng)家總結了以下關(guān)于解決金屬軟管泄漏的方案,面對金屬軟管在發(fā)生泄漏時(shí)的處理措施有:更換所有合成水罐抽出口的金屬軟管;將法蘭、接頭等所有與介質(zhì)接觸的零件材料換成與金屬軟管相同(OCr18Ni9Ti);將罐上原有閘閥的安裝位置調整到金屬軟管前,一旦金屬軟管出現問(wèn)題可將閥門(mén)切斷,避免罐內介質(zhì)大量泄漏,同時(shí)即使金屬軟管再泄漏也方便快速更換,最大限度減少對生產(chǎn)的影響 。
為了使金屬軟管在使用過(guò)程中正常工作,除了在發(fā)現泄漏時(shí)采取補救措施外,還必須加強預防措施,盡可能避免泄漏。久安金屬軟管給員工提出以下建議:
在選擇型號之前,設計人員應了解流經(jīng)金屬軟管的介質(zhì),包括介質(zhì)的成分和腐蝕性,正確選擇過(guò)流部件的零件和材料,并提出相應的技術(shù)要求,避免發(fā)生電偶腐蝕。應用后,應加強對重要部件金屬軟管的檢查,并密切監測過(guò)程介質(zhì)的變化。一旦與腐蝕變化相關(guān)的過(guò)程介質(zhì)指數,例如電導率的增加和pH值的降低,應及時(shí)確認金屬軟管。您能否滿(mǎn)足現有的工藝要求并及時(shí)采取必要的預防措施。
根據分析結果,合成水中含有的有機酸中碳鋼的腐蝕導致金屬軟管的碳鋼部件的快速腐蝕。選擇金屬軟管的溢流部分是不合理的。在現場(chǎng)的腐蝕環(huán)境中,對軟管的法蘭,接頭和其他材料沒(méi)有要求。使用碳鋼材料并與諸如軟管的不銹鋼部件焊接,從而形成電偶。腐蝕條件加劇了焊縫和周?chē)鷧^域的腐蝕,導致焊縫在短時(shí)間內發(fā)生腐蝕,導致合成水泄漏。
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