淺析波紋管補償器在熱網(wǎng)中的應用問(wèn)題

文章來(lái)源：http://www.csqw007.com 發(fā)布時(shí)間：2020-05-10 瀏覽次數：51

波紋管補償器作為一種補償性能好，維護方便的補償元件，已廣泛應用于國內外供熱管網(wǎng)。自20世紀80年代中期大規模使用集中供熱以來(lái)，波紋管補償器越來(lái)越多地取代了傳統的“п”形補償和套筒補償，為城市的現代化做出了貢獻。隨著(zhù)使用壽命的增加，波紋補償器的故障偶爾會(huì )發(fā)生。雖然這個(gè)比例非常低，但由于與人民生活的直接關(guān)系，它已引起有關(guān)各方越來(lái)越多的關(guān)注。針對波紋管補償器使用中出現的問(wèn)題，確定了合理的解決方案，以提高波紋管膨脹節的安全性和可靠性。不問(wèn)問(wèn)主要針對補償器在熱網(wǎng)中的破裂現象做一下講解。

裂紋特性：從上述測試和檢查結果可知，Ω型和類(lèi)型補償器的腐蝕裂紋是由點(diǎn)蝕和點(diǎn)蝕產(chǎn)生的裂縫引起的。這種裂縫的共同點(diǎn)是樹(shù)枝狀的，大量的國內外數據和試驗結果表明它們是應力腐蝕裂紋。

裂紋產(chǎn)生的原因：所謂的應力腐蝕裂紋是在應力和特定腐蝕環(huán)境作用下金屬組分的脆性斷裂，與腐蝕介質(zhì)的濃度，應力和溫度有關(guān)。對于補償器，應力源是膨脹節留下的殘余應力（靜應力）和工作應力（動(dòng)應力）。通常，對于一種不銹鋼，特定的腐蝕介質(zhì)是含有Cl和S的分子或離子鍵。根據測試結果的分析，單個(gè)物質(zhì)中C1離子的含量遠遠超過(guò)小于不銹鋼為25 PPm，個(gè)人最高為1％。

通過(guò)對全線(xiàn)檢測結果的分析，發(fā)現在回水管中只發(fā)現了一個(gè)有裂紋的補償器，沒(méi)有明顯的裂紋，但存在局部泄漏現象。根據數據，應力腐蝕通常發(fā)生在80°C以上，而回水管的最高溫度僅為70°C。因此，應力腐蝕對溫度非常敏感，對熱網(wǎng)回流道補償應力腐蝕影響不大。

根據U型外壓補償器的解剖學(xué)分析，已知由于外部壓力補償器與外部空氣相對良好地隔離，因此不銹鋼基本上沒(méi)有點(diǎn)蝕;并且大型內部壓力補償器與外界隔離不良。從檢查結果可以看出內壓型外觀(guān)的點(diǎn)蝕現象是很常見(jiàn)的。因此，有利的是防止補償器的出現和空氣的相對流動(dòng)。

從腐蝕方向來(lái)看，雖然內部介質(zhì)的Cl離子含量遠遠高于標準值25 PPm，但從檢測結果來(lái)看，補償器內表沒(méi)有現場(chǎng)腐蝕。因此，可以估計內部介質(zhì)對不銹鋼沒(méi)有影響。原因。然而，由于介質(zhì)水的泄漏，溝槽中積聚的水中的C1離子含量增加，這不可避免地導致周?chē)h(huán)境的進(jìn)一步污染。外部環(huán)境，尤其是水分或水對補償器的影響，是最重要的。由于在加熱期間補償器的溫度高于100℃，附著(zhù)在補償器表面上的水分和水不斷蒸發(fā)。濃度使C1.S離子濃度不斷增加，其濃度大大增加，加速腐蝕速度，產(chǎn)生點(diǎn)蝕和開(kāi)裂，從外向內逐漸產(chǎn)生裂紋產(chǎn)生方向。對于U型三層補償器，當外層被腐蝕并滲透到第二層時(shí)，腐蝕從外層到中間層同時(shí)發(fā)展到中間層和外層，直到三層完全被腐蝕。