預防直埋波紋補償器損壞的重點(diǎn)措施

文章來(lái)源：http://www.csqw007.com 發(fā)布時(shí)間：2020-05-13 瀏覽次數：59

預防直埋波紋補償器損壞的重點(diǎn)措施，盡管直埋敷設的管道存在風(fēng)險，但從地上空間的限制、城建規劃、直埋敷設方式的優(yōu)勢等角度綜合考量，

采用這種方式也是相對實(shí)用的選擇，如何利用直埋管道的優(yōu)勢，有效地預防風(fēng)險保障安全是供熱企業(yè)管理的重要課題。應該著(zhù)力抓好“四項預防”重點(diǎn)，

即：預防管道存在先天性的技術(shù)缺陷、預防管道存在先天性的防腐質(zhì)量缺陷、預防操作不當對管道造成“再”損害、預防管道的小缺陷變成大隱患，從設計、施工管理、運行操控、技術(shù)監督等方面采取措施。1 預防管道存在先天性的技術(shù)缺陷

1.1  在新管網(wǎng)建設、舊管網(wǎng)改造設計的工藝和技術(shù)選擇上，要在保證管道布置、管道敷設、管道材料及連接、熱網(wǎng)附件設施、防腐保溫等符合城市熱力設計規范標準要求的同時(shí)，

要借鑒、運用新的工藝和技術(shù)，保障管道與附件、管道與管道之間焊接部位保溫防腐的性能與效果。

1.2 新管網(wǎng)建設、舊管網(wǎng)改造工程開(kāi)工后，在溝槽開(kāi)挖的過(guò)程中，要詳細查明溝槽內以及與溝槽連通及鄰近的溝道、井、坑等部位的地下水位、水質(zhì)以及以往敷設的其它設施的情況；

現場(chǎng)存在地下水位偏高等腐蝕介質(zhì)等影響管道安全的因素時(shí)，應變更管網(wǎng)的敷設方位或采取無(wú)補償直埋敷設的方式，盡可能的減少補償器的使用數量，最大程度的降低易損致漏的機率。

1.3 直埋管道應盡可能的減少排水管（井）、排氣管（井）和固定墩的數量，盡可能的減少管道焊接和現場(chǎng)保溫防腐的工程量，最大程度的降低腐蝕致漏的機率。

2 預防管道存在先天性的防腐質(zhì)量缺陷

2.1 DN200以上管道焊接部位的保溫防腐施工不得使用手工工藝。

2.2  施工現場(chǎng)環(huán)境溫度低于10℃時(shí)不得進(jìn)行保溫防腐施工，必須進(jìn)行時(shí)，應采取措施使施工部位的溫度升至10℃以上。

2.3 保溫防腐部位的聚乙烯套管與原管道及附件的聚乙烯套管進(jìn)行熱熔焊接前，應檢查管壁上確無(wú)銹污后才能進(jìn)行焊接，并確保焊接牢固。

2.4  保溫防腐部位的聚乙烯防腐套管上應留有排氣孔，確保在加入聚氨酯發(fā)泡劑的過(guò)程中，套管空間內存的空氣能及時(shí)排出，

防止局部形成氣室影響保溫質(zhì)量，進(jìn)而引起聚乙烯防腐層受高溫影響變形開(kāi)裂。

2.5 發(fā)泡結束后要對發(fā)泡質(zhì)量進(jìn)行檢查，符合標準要求后，需嚴密封堵加料孔和排氣孔，防止地下水進(jìn)入。

3 預防操作不當對管道造成“再”損害

管網(wǎng)運行中，彎頭、金屬波紋管膨脹節、補償器等管道附件不僅要承受介質(zhì)的壓力，而且要承受管道的變形應力，外壁再受到嚴重腐蝕后，

更削弱了其抵御水沖擊傷害的強度。因此，嚴格規范運行操作，降低水沖擊和變形應力對管道的損害是極為重要的。

在嚴格《執行城鎮供熱系統安全運行技術(shù)規程》規定的基礎上，特別要注意以下四點(diǎn)：

①管網(wǎng)由冷態(tài)進(jìn)行升溫前，應檢查確認管網(wǎng)已充滿(mǎn)水，待管網(wǎng)壓力升至恒定的補水壓力后，啟動(dòng)循環(huán)泵并控制30%以下的流量，

使熱網(wǎng)冷態(tài)運行2小時(shí)以上，直至管網(wǎng)內的冷水流經(jīng)至少一個(gè)循環(huán)，讓管道尤其是波紋補償器、彎頭等附件緩慢適應由靜態(tài)止到動(dòng)態(tài)的過(guò)程，

防止壓力和流量變化的速率過(guò)快對其造成的沖擊。期間再持續對管網(wǎng)各部排氣直至排盡，避免管網(wǎng)在大量積氣的狀態(tài)下運行引起的劇烈震動(dòng)和水沖擊。

②管網(wǎng)投運、停止和運行中水溫調整時(shí)應嚴格控制每小時(shí)不超過(guò)20℃。

③管網(wǎng)運行中，除保護人身安全等緊急情況之外，應避免所有能夠使管網(wǎng)壓力驟升驟降的操作；禁止用快速關(guān)小回水總閥門(mén)的方法，作為迫使管網(wǎng)系統壓力升高的手段，防止管網(wǎng)壓力大幅度變化。

④二級站供水溫度實(shí)現自動(dòng)控制的供暖系統，各溫控閥的自動(dòng)調節響應速度應有差別且以響應速度較慢為宜。

4 預防小缺陷變成大隱患4.1 新建管網(wǎng)注水過(guò)程中，要徹底排盡管網(wǎng)內的氣體，待管網(wǎng)注滿(mǎn)水，

確認各部無(wú)泄漏后，記錄管網(wǎng)壓力和注水量，作為對管網(wǎng)泄漏情況進(jìn)行分析判斷的依據。

4.2  管網(wǎng)運行期間每周應巡回檢查兩次以上，結合管網(wǎng)壓力、流量、溫度及補水量等參數的變化趨勢，綜合分析判斷管網(wǎng)的安全情況，明確保障安全的措施。

4.3 管網(wǎng)運行期間，每周對水質(zhì)進(jìn)行取樣化驗，硬度、溶解氧等指標需達到標準要求，預防管道內壁被腐蝕。

4.4  管網(wǎng)運行期間24小時(shí)的補水量在管網(wǎng)總容量的3%以下，供暖結束后，應對管道的安全情況進(jìn)行抽樣檢查。

選取易腐蝕區域部分管道的彎頭、補償器等附件和固定墩固定節焊接部位的保溫防腐層進(jìn)行檢查，對管道及附件的壁厚進(jìn)行測量。

4.5  管網(wǎng)運行期間24小時(shí)的補水量在管網(wǎng)總容量的3%以上，供暖結束后，需要對管道的安全隱患進(jìn)行徹底排查。

對易腐蝕區域所有管道的彎頭、補償器等附件和固定墩固定節焊接部位的保溫防腐層進(jìn)行檢查，對管道壁厚進(jìn)行測量，

管壁腐蝕深度超過(guò)原壁厚的1/3必須更換新管道；補償器腐蝕嚴重，有影響正常補償功能的必須更換新金屬波紋管補償器。

直埋管道的安全風(fēng)險直接關(guān)系到供熱管網(wǎng)的運行安全，供熱企業(yè)要堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，

切實(shí)增強責任意識，針對直埋管道的安全風(fēng)險，抓住預防的重點(diǎn)任務(wù)，強化各項措施的落實(shí)，不斷提高供熱管網(wǎng)的安全可靠性，保障集中供暖的安全質(zhì)量。