熱采井管道損壞的基本特征,在稠油開(kāi)發(fā)井中,管道損壞的情況比較復雜,所以要經(jīng)常用到熱力管道補償器,熱采管道損壞的基本特征有:
注蒸汽吞吐的熱采井管道損壞最為嚴重在稠油熱注熱采井中,井口處最為顯著(zhù)的特征就是溫差很大,一般來(lái)說(shuō),
溫差間都是有可能的。在這樣有極大溫差的環(huán)境中,管道所處的環(huán)境較為惡劣,并且由于注蒸汽的壓力很高,管道在強熱壓力的作用下,
會(huì )發(fā)生受熱膨脹,同時(shí)使管道在熱應力的作用下發(fā)生拉伸變形。管道的這些變化就會(huì )導致管道中的油氣發(fā)生泄漏、管道的固井受損,以及管道在井下竄層等不良現象。
有時(shí)管道損壞發(fā)生在吞吐到次左右,并且很顯然這種管道損壞情況隨著(zhù)注入輪次的增加,管道損壞情況越來(lái)越嚴重。
第一輪注入蒸汽,僅有口井的管道發(fā)生損壞,第二輪中則有口井的管道發(fā)生破壞,等到第輪次則有將近口井的管道發(fā)生損壞,占到總井數的。
由此可見(jiàn),注蒸汽吞吐的熱采井管道比較容易損壞。管道損壞方式的多樣性管道損壞的方式多種多樣,
主要是由于不同原因造成的。這些形式主要表現為:管徑受外力作用變小而使管道變形、錯位、斷裂、管道密封性破壞、腐燭穿孔、管道脫扣和破損等管道損壞的類(lèi)型主要分有以下種類(lèi)型:
如果管道不使用補償器會(huì )使管徑縮小而變形:管道本身在成形后,有些局部位置成形質(zhì)量不好,導致水泥環(huán)的固結質(zhì)量不好。
在注蒸汽開(kāi)釆中,管道局部地方有可能出現管道直徑收縮的現象,甚至出現局部?jì)劝嫉牡男螤睢?/p>
管道腐蟲(chóng)破裂和空洞:因為有一些化學(xué)物質(zhì)在地表淺水層,因此會(huì )有電化學(xué)反應得產(chǎn)生,
電化學(xué)反應長(cháng)期作用在管道某一局部位置時(shí),該部位會(huì )因為長(cháng)期遭受電化學(xué)反應的侵燭而造成破損或刺漏。
此外,由于長(cháng)期注釆壓差過(guò)大以及施工方式的影響常常會(huì )在油層的上部發(fā)生管道刺漏、破損、侵燭等現象。嚴重時(shí)可能導致井口附近漏油、漏氣甚至導致地面四陷的發(fā)生。
沒(méi)有安裝熱力套筒補償器的多個(gè)部位變形:當管道在多個(gè)位置受到水平地應力作用時(shí),有可能造成多點(diǎn)局部變形,使得管道整體徑向凹陷,最終導致管道損壞。
管道變形:在地層長(cháng)期水侵作用下,有可能造成地底中砂巖和頁(yè)巖的水化膨脹。進(jìn)而導致地底應力的改變或者造成層間錯位相互移動(dòng),
最終使得管道在不均勾力的作用下出現管道局部嚴重變形。這種變形很有可能出現橢圓的形狀,長(cháng)短軸差不算太大,
但是兩點(diǎn)以及三點(diǎn)變形間距較小,最短距在之內,假若兩點(diǎn)間距過(guò)小則會(huì )發(fā)生硬性急彎曲,這樣長(cháng)的標準井就不能通過(guò)了。
這種套損現象是最為常見(jiàn)的而復雜的類(lèi)型,同樣也是很難修復的高難井況。
管道錯斷:這是管道最嚴重的損壞類(lèi)型,由于地層中的泥巖、頁(yè)巖等受到水的長(cháng)期浸泡而導致膨脹,
從而發(fā)生巖體滑移,使得管道受到外界強大的剪切應力作用下發(fā)生水平方向上的移動(dòng)甚至被剪斷。
此外,當管道在固井當中,可能受到管道材質(zhì)自身收縮力作用以及受到拉伸載荷的作用,
這樣導致管道發(fā)生水平錯斷的同時(shí),還會(huì )沿著(zhù)各自軸向方向進(jìn)行錯斷、位移以及收縮。
管道損壞位置集中從采油井整體來(lái)看,管道損壞位置主要在封隔器附近至油層附近,
這位置的管道損壞約占總井數的百分之七十左右。從管道本身來(lái)看,管道損壞在管道接頭絲扣處最多,
損壞的形式大多為管道變形、管道錯位、螺紋接頭泄漏和脫扣等,其中最常見(jiàn)的現象是管道變形。
管道損壞的構造平面分布:
在斷層附近很有可能發(fā)生管道損壞。
在構造點(diǎn)頂部分布多,而在側翼分布少而且不集中。
套損大都發(fā)生在固井質(zhì)量存在差異的地方、以及油水分界處。