波紋補償器使用中造成失效的原因有哪些？

文章來(lái)源：http://www.csqw007.com 發(fā)布時(shí)間：2020-05-18 瀏覽次數：52

波紋補償器是管道系統中常用的一種彈性元件，由于波紋補償器的主要元件是有薄壁波紋管制成，所以是管道系統中較薄弱的環(huán)節，在使用中一定要盡量的避免波紋補償器的失效，如果波紋補償器在使用中出現故障，不要慌張，要根據實(shí)際的應用情況查看波紋補償器的故障原因，做出相應的對策，本文是久安波紋補償器廠(chǎng)家總結了波紋補償器使用中造成失效的原因有哪些？

1、波紋管失效:

　　波紋管失效具體表現在:波紋造成而失穩復式多層波紋管以補償量大、剛度小、安全性好受到越來(lái)越普遍的運用，但隨之而來(lái)的問(wèn)題持續造成，一是在大補償量復式結構下(通常做成2一3節，每節6-8波)，造成一節波被壓扁，而另一節波被拉開(kāi)，甚至被拉平的情形;另一種具體情況是造成多層波紋管外側1—2波被拉平，內層割開(kāi)看波紋間距結構均正常上述所說(shuō)情況表明在生產(chǎn)加工制作工藝中，生產(chǎn)加工偏差較大，導致不同截而位置剛度、彈性不勻，不可以造成正常形變，同一批次及不同批次波紋管性能偏離率大特別是剛度值，不可以進(jìn)行有效組成復式結構形式來(lái)保證運用狀態(tài)下受力要求特別是大補償量的補償器現實(shí)需求越來(lái)越普遍，要求補償量越大越好，剛度值越小越好，承壓能力越高越好，形成矛盾的統一體，因此廠(chǎng)家在生產(chǎn)加工前必須充分核算，進(jìn)行最優(yōu)化布置，找到一條嚴格控制生產(chǎn)工藝流程的法子，不可以純粹按照客戶(hù)的想法，盲口增加補償量尺寸，給安全性受力及壽命帶來(lái)安全隱患。

2.導向裝置失效:

　　普通軸向波紋補償器是拉桿式結構，借助本身四周拉桿進(jìn)行指引，拉桿的拉彎截而較小，抗彎矩能力差，當長(cháng)度較長(cháng)時(shí)極易造成彎曲失穩，最終演變成波節失XXo我公司使用的凡是用拉桿做指引方式的補償器，補償量超過(guò)300mm時(shí)均多次造成過(guò)失效變形、扭曲，導致波形一側壓縮，另一側鼓脹拉平，具體情況嚴重者使固定支架造成扭轉，進(jìn)而造成管系毀壞。

　　解決指引設備失效的辦法:

　　金屬波紋管膨脹節補償器在生產(chǎn)加工時(shí)應進(jìn)行總體抗彎計算，有效設計長(cháng)徑比，大補償量應嚴禁使用拉桿式指引設備使用抗彎能力較強的外護管，內導流管做為指引設備。

　　大補償量補償器易造成指引失穩，設訓一部門(mén)在進(jìn)行管系布置時(shí)應有效分段，不應為減少固定及指引支架的個(gè)數而增加固定支架間距，布置選型時(shí)尤其要注意補償器不應選擇過(guò)大富裕量以增加波紋補償器的制造難度。

　　3、導流筒失效:

　　導流套失效的特征具體表現為:導流套總體脫落，特別在蒸汽管網(wǎng)中，導流套受氣流沖刷劇烈，在波谷處存在積水狀況，而根據制造標準使用導流套壁厚較薄為不銹鋼薄板（1一2mm)韌性較差，極易造成變形，受力后造成折起翻邊，往往造成兩種J清形:一種是導流套在活動(dòng)端處造成鼓起變形，隨后導致撕裂，撕裂后的導流套尖緣作用在波紋上，導致波紋管頂破;另一種是導流套固定端焊接在碳鋼管上，焊縫高度較小，在氣流沖刷及震動(dòng)具體情況下，在薄弱處受力很大，固定端處連接焊口端開(kāi)，導致整個(gè)導流套脫落由于導流套屬輔助元件，生產(chǎn)廠(chǎng)家往往不太注重導流套與補償器的整體連接受力才導致問(wèn)題發(fā)生，但導流套脫落往往會(huì )帶來(lái)嚴重后果因此應加以重視，生產(chǎn)廠(chǎng)家必須根據熱力工況參數選擇不同的導流套形式，我公司對十年前應用于汽網(wǎng)的碳鋼形式導流套補償器進(jìn)行更換時(shí)發(fā)現，導流套未發(fā)生腐蝕損壞變形，而采用薄壁不銹鋼導流套大多發(fā)生脫落變形，因此選擇厚壁碳鋼(根據管徑不同)以代替薄壁不銹鋼是最佳的選擇形式，在制作時(shí)尤其要注意導流套與補償器的焊接強度。