直埋管道有時(shí)為了減少固定支架的數量,通常以“駐點(diǎn)”的形式排列:直埋管道在相同類(lèi)型的補償器的兩個(gè)相鄰儀表之間沒(méi)有固定點(diǎn),并且當通過(guò)加熱時(shí)管道均勻地膨脹。同時(shí),在兩個(gè)補償器之間形成相對平衡力點(diǎn),即,停滯點(diǎn)在該點(diǎn)的左右方向上均勻地擴展,并且力的平衡點(diǎn)可能由于管道的力量。發(fā)生輕微偏移,金屬波紋膨脹節設置通常被認為具有20%的余量。這種安排是值得商榷的。
某家公司的X630蒸汽直埋管道和這種布置,固定支架之間的距離是80m,而兩個(gè)補償器規格完全相同,均為120mm。 兩年后,管道被更換和拆卸。一個(gè)補償器已被壓扁,壓縮力為200毫米,另一只不僅未起到補償壓縮作用,反而被拉長(cháng)5Omm,一個(gè)補償器仲長(cháng)對另一個(gè)補償器造成過(guò)度壓縮從而使兩個(gè)補償器均發(fā)生破壞失效造成這種情況的原因較為復雜:一是補償器自身質(zhì)量偏差較大,雖型號規格相同但剛度值差距大無(wú)法自由壓縮;二是受管材加工制作質(zhì)量與安裝質(zhì)量影響,無(wú)法自由仲縮,“駐點(diǎn)”固定支架兩側管道受力不均,造成駐點(diǎn)偏移大,“駐點(diǎn)”不固定,使波紋補償器無(wú)法承受,最終造成破壞除非對補償器自身作較大改進(jìn),保證波紋間均布限位使波紋補償器剛度均衡趨于一致,否則采用普通補償器條件下,還應按照美國EJMA規定侮兩個(gè)固定支架之間只設一個(gè)補償器的原則。
管道的設計應考慮以下原則:
a,合理選擇管道直徑,管道直徑大,流速小,阻力損失小,但價(jià)格高,管徑小,這將導致管道急劇增加阻力損失,使所選泵的升力增加。隨著(zhù)功率的增加,成本和運營(yíng)成本都會(huì )增加。因此,應從技術(shù)和經(jīng)濟角度考慮。
b,排放管及其管接頭應考慮到可承受的最大壓力。
c、管道布置應盡可能布置成直管,盡量減少管道中的附件,并盡量減少管道的長(cháng)度。轉彎時(shí),彎頭的彎曲半徑應為管子直徑的3至5倍,角度應大至90°C。
d、泵的排放側必須配備閥門(mén)(球閥或截止閥等)和止回閥。該閥用于調節泵的工作點(diǎn)。當液體反向時(shí),止回閥可防止泵反轉,并防止泵撞擊水錘。 (當液體向后流動(dòng)時(shí),會(huì )產(chǎn)生巨大的反向壓力,從而損壞泵)。
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