波紋管補償器的安裝特點(diǎn)

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波紋管補償器是由金屬波紋管和構件組成的裝置，該構件在電力或熱管網(wǎng)絡(luò )與裝置和裝置的連接中起到補償功能的作用。它可以補償由于溫差引起的管道的軸向膨脹和收縮。由此產(chǎn)生的熱變形，機械變形和各種機械振動(dòng)的吸收在減小管道的變形應力和增加管道的使用壽命方面起作用。

熱管網(wǎng)的兩個(gè)固定點(diǎn)之間的最大長(cháng)度由管道的不穩定狀態(tài)決定。它與管道直徑的大小和補償器的補償能力有關(guān)。通過(guò)設置固定支持，可以將管道分為兩個(gè)。許多形狀相對簡(jiǎn)單的獨立管段，例如直管段，L形管段，z形管段等。計算管道的熱延伸率，以確定波紋補償器所需的補償量，以便選擇所需的補償器，因此應計算管道的最大伸長(cháng)率，即取冷態(tài)安裝條件的最低溫度和熱態(tài)運行條件的最高溫度之間的最大溫差。

正確的施工是良好設計的保證。因此，應要求施工人員掌握必要的金屬波紋管膨脹節的常識。膨脹節不僅是一般的管道（設備）配件，也是具有特殊規律的高科技產(chǎn)品，波紋補償器的安裝使用需要遵循建筑和安裝的規范要求。

在施工過(guò)程中波紋管補償器的安裝特點(diǎn)：

1.應進(jìn)行外觀(guān)尺寸檢查。管口周長(cháng)的允許偏差：公稱(chēng)直徑大于1000mm的為±6mm；小于或等于1000mm的±4mm波頂直徑偏差為±5mm。

2.應進(jìn)行預拉伸或預壓縮試驗，不得有不均勻變形。

3.內套有焊縫的一端，在水平管道上應迎介質(zhì)流向安裝，在垂直管道上應將焊縫置于上部。

4.波紋補償器應與管道同軸，不得傾斜。

5.安裝時(shí)，應在波紋補償器的兩端安裝臨時(shí)支撐裝置。管道安裝和固定后，應拆除臨時(shí)設施并檢查不均勻沉降。應為與波紋補償器相鄰的兩個(gè)管道支架提供導向裝置。

波紋補償器的壽命是用其疲勞次數N來(lái)表示的，顯然應該與其疲勞強度有很大關(guān)系。壓力的變化，對波紋補償器的使用壽命有影響，但通常由于受]二藝條件的限制，設計和安裝對其可控性不強。因此，波紋補償器的安裝需施工單位嚴格按設計圖紙和補償器的特性要求進(jìn)行施工，從安裝技術(shù)這個(gè)可控因素上進(jìn)行有效控制。

波紋補償器安裝應用中應注意以下問(wèn)題：

1.絕對不允許在施工期間使用波紋補償器作為完全彈性的部件來(lái)糾正管道安裝誤差。

2.施工過(guò)程中，必須區分不同要求的管道支架，嚴格按照圖紙要求進(jìn)行。常見(jiàn)的結構誤差是固定支架沒(méi)有固定，導致整個(gè)管道系統不穩定。管道的變形位移集中在一個(gè)或多個(gè)補償器上，因此它不能承受變形并補償損壞（如前面的高爐中所述）。熱風(fēng)爐波紋補償器的變形是由于固定支架沒(méi)有固定，波紋補償器變形到極限故障。

3.在安裝管道之前，必須嚴格按照圖紙要求的高度和軸線(xiàn)安裝管道支架。在安裝補償器之前，必須確認管道已經(jīng)平穩地放置在管架上方以安裝補償器。

4.波紋補償器出廠(chǎng)前，每套波紋管都用小拉桿固定，以防止波紋管在運輸過(guò)程中以及施工和安裝過(guò)程中受損。因此，在此期間的任何時(shí)候都不允許松開(kāi)緊固螺母，并且不允許取消拉桿。施工完成后，應對管道系統進(jìn)行初步驗收。在確認無(wú)誤之后，可以根據每個(gè)補償器的要求松開(kāi)緊固螺母。例如，通用軸向型補償器的小拉桿螺母有限制補償器位移量的作用，如果設計要求管道的工作收縮的最大位移為20mm并且伸長(cháng)的最大位移為50mm，則需要小拉桿的外螺母。松開(kāi)20mm，松開(kāi)內螺母50mm。