不銹鋼波紋補償器怎樣做壓力疲勞測試

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不銹鋼波紋補償器怎樣做壓力疲勞測試，久安不銹鋼波紋補償器疲勞試驗是在自制的疲勞試驗機上進(jìn)行。立式疲勞試驗機的上、下部各裝一個(gè)波紋管。試驗時(shí)上部壓縮下部拉伸,反過(guò)來(lái)上部拉伸下部壓縮。拉壓行程為土20~士60mm,工作頻率為10、20、30次/分(多用10次/分)為及n-z]檢漏,波紋管內通入2純/cmZ左右的蒸氣。不銹鋼波紋管初步航企的疲勞試臉是在一定的內壓和拉伸、壓縮的往復作用下,直至破壞的工作次數,以求其疲勞壽命。

不銹鋼波紋管補償器

從可比的38個(gè)疲勞試件中,可看到以下幾種情況:

(l)Dgso,ng15o的疲勞壽命低,分析其原因為管坯熱處理時(shí)有局部過(guò)燒現象(材料為Icr18iNgiT)。

拉壓過(guò)程中這些地方剛度小,變形大,使局部出現波谷壓攏,設計不合理。波數多,長(cháng)細比過(guò)大。

(2)在38個(gè)試件中,有30%的試件是焊縫處破裂的,70%的試件是在材料本體破裂的。

(3)所有疲勞破裂的位置都在波谷,而且都是環(huán)向裂紋。

不銹鋼波紋補償器產(chǎn)生裂紋的原因:

一是成型時(shí),波峰變形有冷作硬化,而波谷緊貼模片模頭,拉伸變形小而較軟。二是應力原因,由于波谷較軟,拉壓疲勞時(shí)變形大,交變應力也大。另外在成型時(shí)有些波谷的波形不如波峰好,或出現硬角造成應力集中,因而易產(chǎn)生裂紋。

疲勞試驗機的工作頻率降為10次/分,仍感太快。常是靠近動(dòng)作源的部份波變形大,當壓縮時(shí)尚未把變形平均的傳至每個(gè)波時(shí),已變?yōu)槔熳冃?后又變?yōu)閴嚎s變形。

這樣只是靠近動(dòng)作源的那兒個(gè)波變形大,如無(wú)其他情況(如波形尺寸和形狀均一致時(shí))一般是靠近動(dòng)作源的那幾個(gè)波先產(chǎn)生裂紋。這就告訴我們:熱力管道的溫度變形是很慢的,遠較做疲勞試驗時(shí)的位移變化為低,可以使每個(gè)波紋均勻受力,故其疲勞壽命應比試驗時(shí)為高。

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