直埋式波紋補償器是管道連接見(jiàn)中最重要的補償部件。但在應用中常會(huì )由于操作不當造成補償器損壞現象,為了提高補償器的使用壽命久安波紋補償器廠(chǎng)家通過(guò)介紹直埋波紋管補償器樣本圖片和使用規范要求讓大家對直埋補償器有更充分的了解。當管道處于工作狀態(tài)時(shí),因冷熱變化、或壓力變化等外界因素引發(fā)的管道軸向方向的長(cháng)度變化展開(kāi)補償,以確保管道安全運營(yíng)。
直埋式波紋補償器由于某些原因經(jīng)常造成損壞。通常,平面失穩和柱體失穩兩種波紋管的波數過(guò)多或者中心不準都可能是造成失穩的原因之一。平面不穩定性是由內部壓力和周向膜的應力引起的,這導致金屬波紋管經(jīng)受由壓縮狀態(tài)引起的破壞性變形。無(wú)論哪種情況,都會(huì )造成不穩定,如果不采取措施控制,壓力集中在某些波紋上,那么金屬波紋管補償器就會(huì )疲勞破裂,甚至爆裂,對財產(chǎn)和生命造成更嚴重的破壞。
金屬補償器的原材料選擇也非常重要。補償器的材料應根據補償器應用中管道中使用的介質(zhì),如氣體或液體,介質(zhì)的壓力和溫度,首先要確定流通的是什么介質(zhì),然后決定原料的選擇,原材料的選擇還直接影響金屬補償器的壽命。
補償量的大小和疲勞壽命也是直接影響金屬補償器的壽命的主要因素.
選擇在直埋波紋補償器在供熱管網(wǎng)中使用的材料,除工作外,還應考慮介質(zhì),工作溫度和外部環(huán)境。我們還必須考慮應力腐蝕,水處理劑,清洗管道的可能性,以影響材料。并在此基礎上,指出材料經(jīng)濟性和實(shí)際生產(chǎn)優(yōu)化的波紋補償器,正確的材料選擇還可以提高補償器的使用效果和使用壽命。
直埋式波紋補償器在出廠(chǎng)前的檢驗標準有哪些?
1.外觀(guān):
波紋管補償器的表面不允許有劃痕,裂縫,夾層和橡膠層的剝落。補償器各部分的焊縫表面應無(wú)裂紋,不完全熔透,未熔化,表面孔隙,凹坑,焊接高度不足,夾渣和飛濺,焊縫和母材應平滑過(guò)渡。
2,氣密性:
補償器在設計壓力的1.0倍下進(jìn)行密封性測試,泄漏不應超過(guò)10%。
3、補償量
補償器的補償量由補償器的有效長(cháng)度決定。通常,隨著(zhù)補償器的有效長(cháng)度增加,補償量也增加。但是,考慮到使用條件,建議補償器的有效長(cháng)度不超過(guò)400 mm。在補償量的每個(gè)極限位置,金屬波紋補償器的外觀(guān)應正常,氣密性試驗的泄漏應不大于10%。
3.焊接接頭:
焊接接頭應進(jìn)行局部著(zhù)色和穿透測試。檢測長(cháng)度應不小于各條焊接接頭長(cháng)度的20%,且不小于250mm,合格等級不低于NB/T47013.5-2015中Ⅲ級的要求。焊縫處不能出現空焊和虛焊的想象。
4,疲勞性能:
金屬補償器在規定的設計壓力和位移條件下循環(huán),循環(huán)次數不小于設計疲勞壽命的兩倍。在規定的試驗次數后,應對補償器的密封性進(jìn)行試驗,泄漏量應不超過(guò)15%。