高壓噴霧干操裝置金屬軟管損壞的原因，在催化裂化催化劑生產(chǎn)中，高壓噴霧干燥是生產(chǎn)工藝過(guò)程必不可少的一種干燥方法。

由于催化裂化催化劑壓力噴霧干燥生產(chǎn)過(guò)程中，物料具有很強的腐蝕性，

且壓力很高(通常為16MPa)，這就直接會(huì )導致高壓噴霧干燥裝置中不銹鋼金屬軟管和快速接頭的損壞。

在正常催化劑噴霧生產(chǎn)過(guò)程中，由于催化劑膠體合格后，雖然通過(guò)振動(dòng)篩過(guò)濾，

也不可避免的帶有一部分雜質(zhì)，造成高壓噴槍噴嘴堵塞，操作人員不得不經(jīng)常清理高壓噴槍的噴嘴，

而連接高壓噴槍的高壓軟管和快速接頭就需要經(jīng)常拆裝，導致高壓軟管和快速接頭極易造成損壞。

連接示意見(jiàn)圖1。在高壓噴霧的條件下，高壓軟管和快速接頭出現泄漏，將會(huì )嚴重影響正常生產(chǎn)，

嚴重時(shí)將會(huì )危害到操作人員的安全。原來(lái)使用的高壓軟管是外部采用不銹鋼絲纏繞，

內部材料為普通橡膠，高壓軟管之間的連接使用快速接頭，在使用過(guò)程中出現了許多問(wèn)題，給操作、生產(chǎn)帶來(lái)了一定影響。

在單支噴槍系統中，快速接頭必須安裝兩套，這樣才能使操作人員清槍方便，但密封點(diǎn)也相應的增加，

對高壓管路的維護，提出了較高的難度?？焖俳宇^一套可分為母體和子體，

老式快速接頭結構見(jiàn)圖3中，原設計有單向裝置，物料沒(méi)有壓力時(shí)，

無(wú)法連通。密封點(diǎn)有7處之多，存在較多隱患，需盡量減少或改進(jìn)。

1高壓噴霧干操裝置金屬軟管和快速接頭損壞原因

1.1金屬軟管接頭損壞原因分析(1)金屬軟管內部材料中的普通橡膠磨損腐蝕后，

耐壓能力下降，并且物料直接與不銹鋼絲網(wǎng)接觸，因物料中含有氯離子，

一方面對不銹鋼絲纏繞網(wǎng)造成腐蝕，另一方面物料在高壓下鼓破外部不銹鋼纏繞層，導致泄漏;

(2)兩端連接處卡口因經(jīng)常拆卸容易造成受傷或卡不緊，在高壓作用下，從軟管接口處直接斷裂，導致泄漏;

(3)金屬軟管補償器兩端接口不銹鋼絲頭因物料中含有氯離子易造成腐蝕，材質(zhì)改變，強度減小，出現砂眼，引起泄漏;

(4)軟管外部的金屬纏繞不銹鋼絲由于彎曲使用，易產(chǎn)生毛刺，

操作人員在清槍易被刺傷，更嚴重時(shí)會(huì )出現表層編織金屬破損導致整條軟管斷裂。