波紋補償器是典型的低頻疲勞組件，其峰值和谷值在塑性高應力范圍內，并且在低循環(huán)次數下很容易失效并失效。蒸汽直接埋入輸送介質(zhì)中的管道，氣流脈沖，閥門(mén)打開(kāi)，密封，分支節點(diǎn)，彎曲的管道阻力變化，尤其是管道水錘的蒸汽-水沖擊，導致管道經(jīng)受變頻振動(dòng)。

波紋補償器（金屬波紋管膨脹節）的波紋管壁厚僅為約1mm。盡管使用了雙層或三層，但壁厚相對于管道要薄得多，因此，波紋管補償器成為熱網(wǎng)絡(luò )中的薄弱環(huán)節。在各種事故中，補償器損壞的可能性很高。損壞熱管網(wǎng)絡(luò )中波紋補償器的主要原因是疲勞損壞，腐蝕和水錘。通過(guò)實(shí)際檢查發(fā)現，布置在檢查井或管道溝槽中的補償器腐蝕較快，尤其是熱水管網(wǎng)檢查井中的水管補償器嚴重，主要是由于電化學(xué)腐蝕造成的。這種類(lèi)型的問(wèn)題可以通過(guò)設計優(yōu)化來(lái)解決。放置補償器時(shí)，請特別注意補償器的布置。如果有條件，應將其放置在供水管上的錯誤位置（補償器的距離可以錯開(kāi)）。沒(méi)有檢查良好，標志已經(jīng)完成。如果位于檢查井中，請進(jìn)行防水絕緣以防止污水進(jìn)入。

水擊對軸向波紋補償器的沖擊極大，水錘產(chǎn)生的能量沒(méi)有釋放，最終作用在管道的隔熱結構，支架，補償器和閥門(mén)上。在彎頭或管道出口處，有許多水錘。由于管道是剛性的，因此具有很強的抗水擊能力。但是，波紋補償器的波紋是不能承受水錘并造成損壞的柔性體。從損壞的角度來(lái)看，一個(gè)是波紋，另一個(gè)是導管，而薄弱環(huán)節是波紋的。水錘的結果導致波紋變形或什至破裂，并且導管被旋轉或撕裂，這嚴重地危害了管網(wǎng)。

防止金屬波紋水錘的措施：除了根據熱負荷合理確定相應的管徑外，還可以有針對性地設置疏水點(diǎn)，并及時(shí)有效地進(jìn)行疏水處理。補償器的設計和布置也應加以改進(jìn)。建議在向上傾斜時(shí)使波紋管補償器遠離彎頭和固定支架，然后將其固定到另一側的固定支架上。即使管道中有少量水，水錘的位置也要遠離補償器。減少水錘對波紋補償器造成的損壞。另外，外壓軸向型波紋補償器用于通過(guò)改進(jìn)導流套筒的形式來(lái)改善水錘作用。

金屬波紋管膨脹節補償量的確定方法：

波紋補償器的補償量不是固定的，工作溫度影響壓力，也影響位移。這就要求我們考慮瓦楞補償器可以提供的容許疲勞壽命（時(shí)間），安全系數，實(shí)際工作溫度，壓力和位移（補償）。建議根據CJJ34-2002（J216-2002）設計規范[10]，應根據以下條件選擇蒸汽直埋式絕熱管波紋補償器：正常工作壓力/公稱(chēng)壓力= 0.75，正常工作排量/額定排量= 0.70，選擇波紋補償器可確保超常的安全余量，使城市供熱管網(wǎng)壓力管的使用壽命超過(guò)25年，點(diǎn)應力循環(huán)次數為7000次。