波紋補償器的使用決定了它必須具有一定的強度，更大的柔韌性和更高的抗疲勞性，因此波紋管只能設計成薄壁的多層結構。在工作條件下運行的波紋管是典型的低周期高應力組件。波紋管的波峰和波谷已進(jìn)入可塑性。由于波紋管是薄壁的柔性組件，因此它可以在高應力條件下工作并且是管道系統。金屬的薄弱部分，金屬波紋補償器的安全性和可靠性已成為人們關(guān)注的問(wèn)題。

波紋管補償器是眾多補償器中的一種。如今，它已在許多行業(yè)中使用。除了具有波紋管補償器的能力之外，其高可靠性也是其被廣泛使用的主要原因。此外，優(yōu)異的柔軟性，耐腐蝕性和耐高溫性使其在原有的基礎上優(yōu)于其他補償器，但是在我們的常規使用中波紋管補償器會(huì )出現故障是哪些因素造成的呢？

第一種情況是由于管路系統支撐不當引起的，或者管路系統固定的支架不合理，會(huì )造成支架的損壞，波紋管補償器會(huì )因變形而失效。在另一種情況下，波紋管設計所考慮的壓力或位移安全性考慮不足，并且在對管道進(jìn)行壓力測試時(shí)波紋管不穩定且變形；最后一種情況是波紋管補償器的質(zhì)量問(wèn)題，這也是最重要的。一點(diǎn)，當制造商生產(chǎn)時(shí)，將5層不銹鋼私下更改為3層，這將嚴重影響波紋管膨脹節的使用。

設計原因：

波紋管補償器（金屬膨脹節）的設計應考慮使用它的環(huán)境以及該環(huán)境中的細節。如存在腐蝕性和其他外部因素，如水處理劑和管道清潔劑對物料的影響等。因此，在設計波紋管時(shí)，根據每個(gè)波的位移，設計一定數量的波紋。當每個(gè)波浪均勻地承受位移載荷，并且不施加局部過(guò)載時(shí)，波紋管可以正常工作。當設計合理時(shí)，可以保證設計工作班次的循環(huán)壽命。此性能在JB / T 6169-92“金屬波紋管”標準中指定。

制造原因：

在波紋管補償器的生產(chǎn)過(guò)程中，應嚴格控制質(zhì)量，因為在生產(chǎn)過(guò)程中波紋管補償器發(fā)生故障的原因很大。常見(jiàn)的原因之一是補償額不達一個(gè)，而另一個(gè)原因是壓力達不到這一點(diǎn)。補償器不符合使用環(huán)境。最后，補償器的質(zhì)量不好，并且紋波補償器沒(méi)有到達管道。所需賠償金額；波紋管的結構不合理，導致補償器不穩定。管架的設計或安裝有問(wèn)題；以及波紋補償器的劣質(zhì)產(chǎn)品無(wú)資格。上述原因是影響波紋補償器使用壽命的所有因素。建議制造商購買(mǎi)知名品牌產(chǎn)品。確保細節沒(méi)有錯誤；以提高波紋管的質(zhì)量。

安裝原因：

波紋管不能承受重量，應單獨吊起；除預變形或預緊設計的預變形量外，嚴禁使用波紋管變形的方法來(lái)調整管道的安裝偏差。在安裝過(guò)程中，不允許將焊渣濺到波紋管表面。等機械損傷；波紋管的所有運動(dòng)部件均不得被外部部件卡住或限制波紋管的正常工作部件；水壓測試水應清潔且無(wú)腐蝕性。

運行管理：

　　在平時(shí)的運行中要注意對波紋管進(jìn)行維護與管理，以便在以后的運行過(guò)程中不出現波紋管補償器失效的現象。我們在對波紋管進(jìn)行使用的時(shí)候要注意對波紋管補償器進(jìn)行維護，只有這樣才能夠保證波紋管在運行過(guò)程中順利使用。下面分析一些常見(jiàn)的波紋補償器失效原因。償器故障的一些常見(jiàn)原因。