濮陽(yáng)金屬波紋管膨脹節（金屬補償器）作為管道位移補償的一種重要形式，隨著(zhù)近年來(lái)的發(fā)展，已廣泛應用于石油，化工，冶金，電力，水泥，建筑，市區供熱等行業(yè)。今天，久安波紋補償器廠(chǎng)家將專(zhuān)注于分析化學(xué)工業(yè)補償器的應用狀況。

補償器是現代熱管網(wǎng)絡(luò )和熱補償設備的關(guān)鍵組件之一。自1980年代后期美國引入行業(yè)標準以來(lái)，它已在中國的現代工程建設中廣泛使用。除位移補償作用外，還具有減振，降噪和密封的功能。特別是在石油化工，電力，化工和城市建設中，對產(chǎn)品的靈活性，承壓能力，穩定性和安全性有更嚴格的要求。

波紋管補償器結構設計的特點(diǎn)：它在確保一定承壓能力以及足夠的穩定性和疲勞壽命的同時(shí)提供了一定的靈活性。此外，特別值得設計人員注意金屬補償器的腐蝕失效，因為在所有金屬補償器的失效情況下，腐蝕失效都是最重要的。

在石化產(chǎn)品中使用不銹鋼補償器已廣泛用于煉油廠(chǎng)催化裂化裝置（FCCU），尤其是重油催化裂化裝置（RFCCU）和加氫裝置。但是，在使用重質(zhì)原料的情況下，連續使用劣質(zhì)原油和高硫原油，加劇了催化裂化裝置中濮陽(yáng)波紋管補償器的腐蝕和應力腐蝕，導致經(jīng)常發(fā)生故障事故。

在煉油廠(chǎng)的催化裂化裝置中，波紋補償器主要用于高溫，高速空氣管道部件，含有反應產(chǎn)物的易焦化部件，含有少量催化劑的高速煙氣部件。高溫，高濃度催化劑和高溫煙霧。氣體的低速部分。上述各個(gè)部分具有許多管線(xiàn)并且方向可變。管道中的工作介質(zhì)溫度高，成分復雜，并且包含許多腐蝕性元素，例如煙道氣中的硫化物（H2S，SO2等），氯離子以及CO，CO2，NOX等。這要求波紋管補償器既要滿(mǎn)足所需的補償性能，又要具有高溫和耐腐蝕性。

波紋管補償器的補償類(lèi)別，結構類(lèi)型和材料在不同的工作條件和工作條件下會(huì )有所不同。隨著(zhù)煉油技術(shù)的發(fā)展，特別是重油加工技術(shù)在催化裂化設備中的應用，設備規模不斷擴大。隨著(zhù)工作溫度的升高，工作介質(zhì)的腐蝕性增強，檢查裝置之間的間隔延長(cháng)，波紋管補償器也延長(cháng)。補償器的長(cháng)期安全可靠運行提出了更高的要求。因此，補償器的腐蝕和可行的防護解決方案的開(kāi)發(fā)是必要的。