金屬波紋補償器材料的選擇主要取決于波紋管的工作條件，環(huán)境和經(jīng)濟方面。

1、材料選擇原則：

1工作溫度金屬波紋管膨脹節的工作溫度范圍為-196至750°C。在高溫下，大多數波紋管材料的彈性模量和疲勞壽命顯著(zhù)降低。

2循環(huán)應力長(cháng)壽命波紋管必須設計成在彈性范圍內工作，但大多數波紋管都在彈塑性范圍內，因此應選擇具有高屈服強度和長(cháng)疲勞壽命的材料。

3耐腐蝕性與接觸的流體兼容。

4用于制造波紋補償器的波紋管大多由板材或盤(pán)繞成圓柱體，沿縱向焊縫焊接到管坯中，焊接也是連接波紋管和補償器兩個(gè)斷裂接頭的常用方法，所以材料的可焊性在選擇材料時(shí)必須考慮。

金屬波紋管大多由奧氏體不銹鋼制成，管道補償器的壁厚一般為0.2~4mm。因此，如果壁厚太厚，則波紋管的應力增加，這進(jìn)一步促進(jìn)了腐蝕過(guò)程。另外，補償器連續拉伸和彎曲，材料表面上的氧化保護層容易脫落，腐蝕進(jìn)一步加速。奧氏體不銹鋼具有優(yōu)異的耐腐蝕性，是最常用的材料，如SUS304，S321，SUS316。缺點(diǎn)是在某些腐蝕性工作介質(zhì)中發(fā)生應力腐蝕和點(diǎn)蝕。其中，316具有比前者更好的耐點(diǎn)蝕性。各種奧氏體不銹鋼牌號建議在國內和國際標準中，時(shí)尚的選擇取決于具體的工作介質(zhì)和環(huán)境來(lái)確定。

金屬補償器材料的選擇需要考慮工作溫度，循環(huán)應力，耐腐蝕性，制造加工性。在管道設計中，必須考慮熱膨脹，合理補償不僅要保證管網(wǎng)安全，還要保證工程造價(jià)。

2、選擇波紋形狀。

根據波紋管的用途，性能，使用要求，以及各種波形的性能和制造特性，選擇合理的波紋形狀。通常，選擇大多數U形波紋管?？紤]一下你是否需要加強戒指。為了適應更高工作壓力的要求，波紋管可以用加強環(huán)或多層結構加強，或者可以應用這兩種結構的組合。加強環(huán)部分加強，多層結構整體加強。最初評估是否與其他彈性組件一起使用。

在某些情況下，波紋管與螺旋彈簧平行使用。這些條件是：為了提高測量精度;工作壓力相對較高的地方;當有沖擊載荷時(shí)。確定波紋管層的數量。波紋管的層數根據波紋管的使用，工作壓力，剛度，工作介質(zhì)等來(lái)確定。通過(guò)對不同計算公式的分析可知，在總壁厚相等的情況下，多層波紋管的剛度僅為單層波紋管剛度的1 / Z或1 / Z.因此，多層波紋管具有許多優(yōu)點(diǎn)，例如變形應力小，使用壽命長(cháng)。在高工作壓力的情況下，通常選擇多層波紋管，并且需要合理地選擇干燥多層波紋管以具有多個(gè)層和單層和單個(gè)厚度。選擇波紋管端部的結構形式。選擇波紋管端部的結構形式，并考慮結構兩端的形成過(guò)程，焊接過(guò)程和整個(gè)系統的結構限制?？紤]是否需要指南。當波紋管的有效長(cháng)度相對較長(cháng)時(shí)，為了避免操作期間的柱不穩定，考慮增加引導裝置。例如，閥門(mén)波紋管通常設有導向裝置。