作為一種柔性耐壓管件，金屬波紋補償器安裝在液體輸送系統中，以補償管道或機器與設備連接端的相互位移，吸收振動(dòng)能量，并可起到作用。減振，降噪等，具有良好的靈活性和質(zhì)量。輕質(zhì)，耐腐蝕，抗疲勞，耐高溫等諸多特性。
金屬波紋管作為敏感元件，減震元件，補償元件，密封元件，閥門(mén)元件和管道連接，廣泛應用于自動(dòng)控制測量?jì)x器，真空技術(shù)，機械工業(yè)，電力工業(yè)，交通運輸和原子能工業(yè)。金屬波紋管根據其應用由不同的金屬材料制成。由于材料不同，加工的金屬波紋管的性能和使用也不同。
金屬波紋補償器密封截止閥，其關(guān)鍵部件 - 金屬波紋管補償器，下端和閥桿組件通過(guò)焊接自動(dòng)焊接，上端和連接板通過(guò)焊接自動(dòng)焊接，在流體介質(zhì)和流體介質(zhì)之間形成金屬屏障氣氛。確保閥桿零泄漏。
使用金屬波紋補償器的優(yōu)點(diǎn)：
1，使用壽命長(cháng)，減少維護次數，降低運營(yíng)成本。
2.雙密封設計。如果波紋管失效，閥桿填料也會(huì )避免泄漏并符合密封標準。
3.堅固耐用的波紋管補償器密封設計確保閥桿零泄漏，并提供免維護條件。
4，環(huán)保，無(wú)液體流失，減少能量損失，改善工廠(chǎng)設備。
金屬波紋補償器安裝規范
1.金屬波紋補償器在安裝前應檢查其型號，規格和管道配置，并且必須符合設計要求。
2.對于帶內套管的補償器，內套管的方向應與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。鉸鏈式補償器的鉸鏈旋轉平面應與位移旋轉平面一致。
3.需要“冷緊”補償器。安裝管道后，應拆除用于預變形的輔助部件。
4.嚴禁使用不銹鋼波紋補償器的變形方法來(lái)調整管道的安裝，以避免補償器的正常功能，縮短使用壽命，增加管道，設備和支撐構件的負荷。
5，在安裝過(guò)程中，不允許焊渣濺到波殼表面，不允許波殼被其他機械損壞。
6.安裝管道系統后，應盡快拆除用于安裝和運輸金屬波紋補償器的黃色輔助定位件和緊固件，并根據設計要求將限位裝置調整到規定位置。 ，使管道系統處于環(huán)境條件下。有足夠的補償能力。
7.金屬波紋補償器的所有運動(dòng)部件不得被外部部件卡住或限制，并保證每個(gè)活動(dòng)部件的正常運動(dòng)。
8.在水壓試驗期間，配備補償管末端的二級固定管架應加強，使管道不移動(dòng)或旋轉。對于氣體介質(zhì)及其連接管道的補償器，在注水時(shí)需要注意是否需要添加臨時(shí)支架。水測試水清潔溶液的96-氯離子含量不超過(guò)25PPM。
9.水壓試驗完成后，應盡快排出殼中的水，并快速干燥殼的內表面。
10.與補償器波紋管接觸的絕緣材料應不含氯。