金屬管道補償器腐蝕一般有點(diǎn)腐蝕穿孔和應力腐蝕開(kāi)裂兩種類(lèi)型，其中應力腐蝕產(chǎn)生的必要條件是存在腐蝕環(huán)境及內應力。應力的存在是導致應力腐蝕開(kāi)裂的必要條件之一，應力的來(lái)源主要有：波紋管加工成形過(guò)程中產(chǎn)生的形變應力和殘余應力；在服役期問(wèn)的工作應力；裝配不當導致的裝配應力過(guò)大，腐蝕產(chǎn)物引起的楔入應力。
煙氣能量回收系統在低溫條件下容易產(chǎn)生氯離子腐蝕，在高溫條件下容易導致硫化物腐蝕，所選金屬波紋管膨脹節材料應能組止在高溫工況條件下運行產(chǎn)生的腐蝕；除此之外，其一應該避免腐蝕環(huán)境的產(chǎn)生，如在設計時(shí)避免冷壁；在裝置停工后、降溫前迅速置換管道及補償器內存留的煙氣介質(zhì)，消除結露現象和腐蝕介質(zhì)在波紋元件中的沉積，保持管道干燥及通風(fēng)，必要時(shí)可采用強制通風(fēng)，消除點(diǎn)蝕形成和擴展的條件；在運行工況，采用外保溫等辦法消除低于工作介質(zhì)露點(diǎn)溫度的環(huán)境；其二應盡量消除波紋管內部應力，如采用固溶化消除波紋管加工成形過(guò)程中產(chǎn)生的形變應力和殘余應力，在波紋補償器裝配過(guò)程中避免產(chǎn)生約束應力等。
隨著(zhù)各項工程建設的不斷開(kāi)展，各種產(chǎn)品的需要開(kāi)始大量形成，而久安波紋補償器就是其中不可或缺的一部分。在相關(guān)要求的不斷增加之下，有關(guān)廠(chǎng)家在進(jìn)行選擇時(shí)也相應的提高了自己的標準，具體來(lái)看我們究竟應該從哪些方面進(jìn)行注意呢？
選擇久安波紋補償器廠(chǎng)家的理由
第一，作為工程領(lǐng)域中的應用，我們在其材料選擇時(shí)一定要注重塑性以及彈性的要求，為了能夠保證金屬膨脹節能在復雜的工作環(huán)境中實(shí)現性能的體現，抗拉強度也是必須具備的。
第二，很多情況下該產(chǎn)品總是需要在高壓的環(huán)境下進(jìn)行工作，因此耐壓也是一項重要的衡量標準。在這一點(diǎn)上，我們還需要更具具體壓力的大小進(jìn)行等級的確定，對此我們可以根據具體的標準進(jìn)行對照。
就目前較為常見(jiàn)的選擇來(lái)看，波紋管補償器采用不銹鋼材質(zhì)的使用較多的，主要是因為其具有的優(yōu)異的抗腐蝕性能。很多情況下，該產(chǎn)品的性能安全是保障工程正常實(shí)施的重要內容，因此我們必須嚴格要求，不容許有任何的失誤。