波紋管補償器的設計主要考慮三個(gè)因素，如抗壓強度，穩定性和疲勞性能。雖然國家標準和國家EJMA標準對這些方的培訓和評價(jià)有明確的規定，但從應用實(shí)踐和波紋管的失效分析，發(fā)現標準中給出的穩定性計算和評估方法不全面，疲勞壽命僅給出較寬的邊界范圍（平均疲勞壽命適用于1000至100000）。有時(shí)，一個(gè)完全符合標準要求的產(chǎn)品在實(shí)際使用中會(huì )遇到一些問(wèn)題。例如，內壓軸向型補償器預移位狀態(tài)在壓力測試時(shí)容易產(chǎn)生平坦和不穩定。大口徑外壓軸向型補償器全排量工作狀態(tài)波紋管易產(chǎn)生周向不穩定，小直徑雙拉桿式補償鉸鏈和鉸鏈式補償器的全排量工作狀態(tài)容易造成柱不穩定。波紋管的過(guò)度變形不僅影響其穩定性，而且還為應力腐蝕提供了有利的環(huán)境條件。

    1.波紋管膨脹節的疲勞壽命和一體式應力波紋管的補償量取決于其疲勞壽命。疲勞壽命越高，波紋管的單波補償量越小。

    為了降低成本并增加單波補償量，一些制造商將波紋管的允許疲勞壽命降低到非常低的水平，這導致由位移引起的波紋管在下午具有大的彎曲應力，并且綜合應力高，大大降低了波紋管的穩定性。

    2.波紋補償器的綜合應力及其抗壓強度可以從平臺的訓練方法和評價(jià)標準以及標準中給出的波紋管的穩定性和周向穩定性看出。兩者都反映了力量問(wèn)題。當波紋管訓練的允許壽命較低時(shí)，不僅經(jīng)向應力較高，而且環(huán)向應力較高，使波紋管迅速進(jìn)入塑性變形，導致波紋管不穩定。

    3.補償器位移和柱穩定性對于雙拉桿式和鉸鏈式補償器，通過(guò)波紋管的角位移引起的中間管段的傾斜來(lái)實(shí)現橫向位移。當波紋管有角度地移位時(shí)，波紋管的凸面處于壓力下并且產(chǎn)品大于凹陷。補償器附有側向力，這比軸向型補償器更容易引起柱不穩定。顯然，波紋管的單波位移越大，補償器橫向位移越大，越易產(chǎn)生柱失穩。