波紋補償器主要利用管道系統的機械位移和加熱位移來(lái)吸收振動(dòng)，降低噪聲。它可以吸收和吸收所有方向。然而，在波紋補償器的操作期間將出現各種問(wèn)題。是什么導致這些問(wèn)題以及如何解決這些問(wèn)題？聽(tīng)聽(tīng)久安管道工程師所說(shuō)的話(huà)。

    1.波紋補償器不能自由伸縮。

    原因：伸縮結構受外部構件約束;解決方案：檢查波紋補償器滑管上的拉桿或螺栓，是否有螺母限制延長(cháng)管的自由移動(dòng)。

    2.波紋補償器被拉脫。

    原因：管道工作壓力大于波紋補償器能承受的壓力;管道設計位移大于波紋補償器最大伸長(cháng)率;實(shí)際安裝長(cháng)度超過(guò)波紋補償器安裝長(cháng)度;沒(méi)有提供導向支架或滑動(dòng)支架。

    解決方案：檢查管道運行壓力和設計位移，是否超過(guò)波紋補償器的最大值;檢查管道的實(shí)際安裝長(cháng)度以及支架設置是否符合標準。

    3.波紋補償器泄漏。

    原因：緊縮并不嚴格;密封圈老化;焊縫不均勻。

    解決方案：檢查泄漏部位。如果螺栓松動(dòng)，請擰緊螺栓然后再使用。如果波紋補償器因密封材料老化而泄漏，則更換新的密封材料。如果波紋補償器主體和焊縫泄漏，請檢查。材料在漏水時(shí)發(fā)生物理變化，請與制造商聯(lián)系，以便及時(shí)更換。

    4.波紋補償器的腐蝕。

    原因：波紋補償器在使用鐘會(huì )受使用環(huán)境和介質(zhì)的影響造成腐蝕，當波紋管補償器被腐蝕時(shí)，它將停止其自身的使用壽命，并且不會(huì )達到應該施加的疲勞的數量。因此，在選擇波紋管補償器的材料時(shí)，應避免波紋補償器的腐蝕。

    解決方案：選擇優(yōu)質(zhì)波紋補償器的材質(zhì)。

    （1）良好的可塑性，便于波紋管補償器的成型，并通過(guò)后續處理工藝（冷加工硬化，熱處理等）獲得足夠的硬度和強度。

    （2）高彈性，抗拉強度和疲勞強度，確保波紋管補償器正常運行。

    （3）焊接性能好，滿(mǎn)足波紋管補償器在制造過(guò)程中的焊接工藝要求。

    （4）耐腐蝕性好，滿(mǎn)足不同環(huán)境下波紋管補償器的要求。