管道波紋補償器是一種壓力元件，在管道位移補償中起著(zhù)重要作用。管道波紋管補償器的質(zhì)量直接影響產(chǎn)品的使用壽命和對管道應力的影響。產(chǎn)品質(zhì)量與管道波紋補償器密不可分。波紋補償器在出廠(chǎng)前嚴格的性能參數測試：

（1）剛度試驗

剛度是產(chǎn)生管道波紋補償器的單位位移所需的力，并且是一個(gè)重要參數。對數百個(gè)波紋補償器進(jìn)行了剛度試驗，累計波紋管剛度數據庫：選擇200個(gè)進(jìn)行剛度試驗，波紋補償器的剛度數據呈正態(tài)分布趨勢。將板上方的試驗片的剛度集中在11.4~13.4N / mm。大多數試樣的剛度分布在10.4-14.6N / mm。

（2）壓力穩定性試驗

波紋管的耐壓性是設計工作壓力時(shí)要考慮的重要參數。它與使用波紋管的系統問(wèn)題直接相關(guān)。波紋補償器的失效模式具有幾何失真。失效，泄漏和爆破。（3）波紋補償器應變測試

將應變計應用于金屬波紋管壓力。位移條件下的應變測量。在實(shí)驗應力分析中，應變儀的使用是常用的測量方法。結合軟件分析和實(shí)驗，兩種方法得到的結果相互驗證，提高了準確性和效率。

（4）波紋補償器的疲勞壽命試驗。

管道波紋補償器疲勞失效是失效的主要形式。壽命測試的兩個(gè)基本負載條件：一個(gè)是工作壓力負載。它可以是大氣的也可以是交替的，可以是內部的也可以是外部的。另一種是循環(huán)位移載荷。

（5）波紋補償器產(chǎn)品的疲勞曲線(xiàn)

根據管道波紋補償器的實(shí)驗數據，產(chǎn)品的疲勞曲線(xiàn)接近實(shí)際情況，但也適用條件的。

（6）波紋補償器的補償量

補償量的大小決定了波紋管的應力范圍，應力范圍的大小直接關(guān)系到疲勞壽命的多少。這是因為補償器的疲勞壽命是由內壓和位移引起的應力變化范圍之和的函數。產(chǎn)品樣本中各型號的補償量指的是產(chǎn)品在指定許用疲勞壽命下產(chǎn)品的最大變形能力。波紋管完整一次循環(huán)疲勞壽命就是在波紋管從初始味道變形到最大位移后再返回到初始位置。波紋管正向和反向 變形之和才是波紋管的最大位移范圍。這個(gè)位移范圍不能超過(guò)波紋管的最大變形能力。

（7）波紋補償器的預變位和冷緊

管道變形在補償器給定的許用補償范圍內時(shí)，補償器是否預變位并不影響補償器的補償量或壽命。補償器的預變位不能增大補償量。當補償量變形后產(chǎn)生的位移反力較大時(shí)，可以采用預變位的方法達到減小設備或管道支架所受載荷的目的。軸向型補償器的預變位可在補償器制造完成后由補償器制造廠(chǎng)家進(jìn)行，其他形式補償器的預變位通常在安裝現場(chǎng)進(jìn)行，進(jìn) 所謂的冷緊張。 冷緊的方法是預先在管道上預留等于冷緊量的間隙，待補償器一端與管道連接固定并將

運輸拉桿拆除后，將補償器朝向熱變形相反的方向變形，填滿(mǎn)預留間隙后再將補償器與管道 連接。采用 50%變形量的冷緊，可使設備或管道支架受到的補償器變形反力減小一半。