波紋管膨脹節由于其特殊的結構和優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應用于各種化工管道中。由于波紋補償器的廣泛應用范圍，在惡劣的工作環(huán)境中，不時(shí)會(huì )發(fā)生膨脹節應力腐蝕損壞。在膨脹節失效分析的情況可以看出，大多數膨脹節的腐蝕與氯離子有關(guān)，應力腐蝕是失效的主要原因，而腐蝕介質(zhì)的存在和工作溫度低于露點(diǎn)溫度是原因。

波紋管膨脹節暴露在溫度高達700°C的再生煙氣中。通過(guò)對膨脹節中煙氣和水樣的分析，發(fā)現它含有二氧化硫，一氧化氮，硫化氫，一氧化碳，二氧化碳，氮，氧，氯和催化劑粉塵，以及一些煙氣。還含有水蒸氣。在某些條件下，它們會(huì )腐蝕膨脹節。由于波紋管的壁很薄，很容易引起穿孔和開(kāi)裂。

為了防止波紋管膨脹節的應力腐蝕失效，可采取以下措施：

（1）合理的材料選擇

久安波紋補償器廠(chǎng)家的波紋管補償器元件由耐腐蝕性和耐高溫性的金屬材料制成，以提高波紋管膨脹節的使用壽命。為了防止裝置中的含硫煙道氣對波紋管的腐蝕，可以使用Incoloy800，In-coloy825或Incone1625，這取決于硫含量。它們可以在較高溫度下長(cháng)時(shí)間使用，包括耐高溫，蠕變溫度和對氯離子和硫化物的良好耐腐蝕性。其中，In-cone1625是近年來(lái)國內煉油企業(yè)主要使用的波紋管組件材料，耐腐蝕性很好。

（2）優(yōu)化結構設計

為了消除波紋管膨脹節中腐蝕介質(zhì)的存在條件，當波紋管元件由高鎳或鎳基合金制成時(shí)，不使用襯里絕緣層，以防止熱量中含有的氯離子絕緣材料不會(huì )腐蝕波紋部件;熱層還允許波紋管膨脹接頭元件的表面溫度遠高于露點(diǎn)溫度，從而消除了發(fā)生露點(diǎn)腐蝕的條件。在條件允許的情況下，對波紋管膨脹節施加外部絕緣，使防腐效果更好。

（3）采取適當的處理措施

在關(guān)閉管道之后和冷卻之前，快速更換留在管道中的煙道氣介質(zhì)和波紋管膨脹節（金屬膨脹節），以消除冷凝現象和波紋部件中腐蝕介質(zhì)的積聚。