作為波紋補償器廠(chǎng)家，我們都知道金屬波紋管補償器將在生產(chǎn)完成后進(jìn)行氣密性測試。補償器氣密性測試的主要目的是檢查焊縫的密封性和密封性以及每個(gè)可拆卸的接頭密封。在工作條件下確保膨脹節密封性。

在工程中，并非所有金屬膨脹節都需要密封。根據規定，氣密性試驗僅在工作介質(zhì)易燃，易爆或中度損壞，真空條件下，真空度大于0.085MPA或有特殊泄漏要求時(shí)進(jìn)行。

中度損傷介質(zhì)，根據GB5044“職業(yè)接觸毒性傷害分類(lèi)”規則，是指可接受濃度最高的介質(zhì)為1.0-10mg / m3。根據規則將損害程度分為四個(gè)等級。在此期間，中度損害為III級，極端損害為I級。中等損害介質(zhì)如：二氧硫，氨，氧氣，氯乙烯，甲醇，氧乙烯，環(huán)硫乙烷，二硫化碳，乙炔，硫化氫等。

密封性試驗應在耐壓試驗合格后進(jìn)行。如果壓力測試是氣壓測試，則不需要進(jìn)行氣密性測試。氣密性試驗壓力通常為1-1.05倍。金屬波紋管補償器氣密試驗的操作方法：在氣密試驗前，應固定波紋管的兩端，以防止波紋管末端在試驗過(guò)程中移動(dòng)。在測試過(guò)程中，壓力應該緩慢上升。達到規定的試驗壓力后，壓力保持10分鐘，波紋管不得泄漏。試驗介質(zhì)的溫度不應低于5℃。

不銹鋼波紋補償器氣密性測試驗證了焊縫的緊密性和緊密性以及每個(gè)可拆卸的接頭密封，以確保產(chǎn)品在工作條件下緊密。在工程方面，并非所有產(chǎn)品都經(jīng)過(guò)氣密性測試。根據規定，氣密試驗僅在工作介質(zhì)易燃或劇烈或中等危險，在真空條件下操作且真空度大于0.085MPa或有特殊泄漏要求時(shí)進(jìn)行。氣壓試驗應在壓力試驗結束后進(jìn)行。如果壓力測試是氣動(dòng)測試，則不需要進(jìn)行氣密測試。

氣密性試驗壓力通常是設計壓力的1.5倍。在氣密性試驗之前，應固定補償器的兩端，以防止補償器的末端在試驗過(guò)程中移動(dòng)。在測試過(guò)程中，壓力應緩慢上升并達到調節。檢查壓力后，將壓力保持10分鐘，并且必須沒(méi)有泄漏。試驗介質(zhì)的溫度不應低于5℃。在氣密性測試中，可以使用以下方法檢查泄漏。