波紋管補償器在應用中故障的原因有哪些？波紋管補償器廣泛用于許多行業(yè)。除了良好的補償能力外，高可靠性是主要原因。通過(guò)設計，制造，安裝，運行管理等多個(gè)環(huán)節確保其可靠性。任何一個(gè)環(huán)節的失控都將導致補償器壽命縮短甚至失效。經(jīng)過(guò)多年的統計分析，億佳補償器技術(shù)人員發(fā)現波紋管補償器失效：設計占10％，波紋補償器廠(chǎng)家偷工減料占50％，安裝不符合設備規格要求占20％，其余的是由于操作管理不當造成的。

　　在管道壓力測試和操作期間發(fā)生波紋管故障。管道壓力試驗中存在三種主要問(wèn)題：由于管道系統臨時(shí)支撐不當，或管道系統固定支架安裝不當，支架損壞，波紋管過(guò)度變形和失效;波紋管設計考慮的壓力或位移是安全和富裕的。當管道經(jīng)過(guò)壓力測試時(shí)，波紋管不穩定且變形;制造補償器的質(zhì)量，制造商削減工作，并將5層不銹鋼改為3層或更少。

一，設計不當

由于管道系統支撐不當，或管道系統固定的支架不合理，會(huì )導致支架損壞，波紋管膨脹節因變形而失效。在另一種情況下，波紋管設計考慮的壓力或位移安全考慮是不充分的，并且當管道進(jìn)行壓力測試時(shí)波紋管不穩定并且變形;最后一種情況是波紋管補償器的質(zhì)量問(wèn)題，這也是最重要的。有一點(diǎn)，當制造商投入生產(chǎn)時(shí)，5層不銹鋼私下改為3層，這將嚴重影響波紋管補償器的使用。

二，設計原因

波紋管補償器的設計應考慮到其使用環(huán)境以及該環(huán)境中的細節。如存在腐蝕性和其他外部因素，如水處理劑和管材清洗劑等材料。因此，在設計波紋管時(shí)，根據每個(gè)波的位移，設計一定數量的波紋。當每個(gè)波均勻地承受位移載荷，并且不施加局部過(guò)載時(shí)，波紋管可以正常工作。當設計合理時(shí)，可以保證設計工作的換擋周期壽命。該性能在JB/T6169-92“金屬波紋管”標準中規定。

三，制造原因

在金屬補償器的生產(chǎn)過(guò)程中，應嚴格控制質(zhì)量，因為波紋管補償器在生產(chǎn)過(guò)程中失效的原因很大。其中一個(gè)常見(jiàn)原因是補償金額不高于1，另一個(gè)原因是壓力不達標。補償器不符合使用環(huán)境。最后，膨脹節的質(zhì)量不好，并且紋波補償器不能到達管道所需的補償量;波紋管的結構不合理，導致補償器不穩定;設計或安裝管架的問(wèn)題;沒(méi)有資格的波紋補償器的劣質(zhì)產(chǎn)品。上述原因都是影響波紋補償器使用壽命的因素。建議廠(chǎng)家購買(mǎi)知名品牌產(chǎn)品。確保細節中沒(méi)有錯誤;提高波紋管的質(zhì)量。

四，安裝

波紋管不能承受重量，應分開(kāi)吊裝;除預張緊或冷緊設計的預變形量外，嚴禁使用波紋管變形方法調整管道的安裝偏差;在安裝過(guò)程中，焊渣不允許濺到波紋管表面。和其他機械損傷;波紋管的所有運動(dòng)部件不得被外部部件卡住或限制波紋管的正常工作部分;水壓試驗水應清潔無(wú)腐蝕性。

五，運營(yíng)管理

在平時(shí)的運行中要注意對波紋管進(jìn)行維護與管理，以便在以后的運行過(guò)程中不出現波紋管補償器失效的現象。我們在對波紋管進(jìn)行使用的時(shí)候要注意對波紋管補償器進(jìn)行維護，只有這樣才能夠保證波紋管在運行過(guò)程中順利使用。